agofer

Una nueva revolución en máquinas inversoras MIG /MAG

Fri, 14 Jun 2024 21:11:27 GMT

Tubería Cerramiento negra - El discreto encanto de la sencillez

Thu, 09 May 2024 21:49:38 GMT

Links:

¿Para qué sirve un tubo? Los usos más tradicionales de la Tubería cerramiento negra: Click aquí

Tips para una buena preparación de superficies: Click aquí

La Gran Familia de las Tuberías Metálicas

Fri, 12 Apr 2024 20:46:10 GMT

Tips para una buena preparación de superficies

Thu, 14 Mar 2024 16:02:30 GMT

Masterlum AZ - de las onduladas, la mejor!

Tue, 13 Feb 2024 13:21:31 GMT

Discos de corte y su correcto almacenamiento

Tue, 16 Jan 2024 16:24:16 GMT

Equipos para soldar, el complemento que no puede faltar

Tue, 16 Jan 2024 13:48:08 GMT

Redes contra incendio en Colombia

Mon, 09 Oct 2023 12:10:57 GMT

Hefesto, el dios griego de la forja

Thu, 05 Oct 2023 21:52:18 GMT

¿Sabías que solo uno de los dioses griegos era imperfecto?

Se trata de Hefesto, El Dios griego de la forja de los herreros y de los metales. En general era adorado por los artesanos en todo Grecia, pero especialmente en Atenas.

Cuenta la mitología que Era, la esposa de Zeus y la madre de Hefesto, cuando lo vio recién nacido, feo y cojo lo arrojó al mar.

Los griegos lo representaban trabajando en su Fragua o en su yunque con su barba desarreglada. Se dice que Hefesto fabricó muchos accesorios poderosos para otros dioses: por ejemplo las sandalias aladas de Hermes, el famoso cinturón de Afrodita y la armadura de Aquiles, entre muchas otras.

¿Conocías este dato? Aprende más datos curiosos del acero en nuestro blog mensual.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

Monumento al Cuatro Llanero

Thu, 05 Oct 2023 21:17:32 GMT

Les presentamos este Monumento al Cuatro Llanero, ubicado en la ciudad de Villavicencio.

Esta gran escultura fabricada en su totalidad en acero se llama homenaje al cuatro llanero y es un hermoso tributo a la música y a la cultura llanera. Representa al cuatro, este famoso instrumento musical de Cuerda, donde la interacción entre las luces y el agua generan un hermoso efecto visual.

El agua hace el papel de las cuerdas en los instrumentos al momento de encenderse. Como ven en Colombia existen también maravillosas esculturas de acero ¿conocen otras?.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

Política para las cubiertas Techolum Plus 4 y 8

Thu, 14 Sep 2023 19:26:34 GMT

This is a subtitle for your new post

The body content of your post goes here. To edit this text, click on it and delete this default text and start typing your own or paste your own from a different source.

¡La mejor alternativa en cubiertas metálicas en Colombia!

Fri, 11 Aug 2023 14:09:55 GMT

¡Cubiertas Techolum Plus 4 y 8! La mejor alternativa en cubiertas metálicas en Colombia

Como ya saben la marca de cubiertas metálicas “trapezoidales” o “arquitectónicas” (como se les conoce en el mercado) en Agofer son “Techolum Plus 4” y “Techolum Plus 8”. 4 para perfil de cubierta con 4 crestas y 8 el perfil de cubierta con 8 crestas en la cubierta.

Estas cubiertas que se ofrecen en su versión “cruda” (plateada) o en su versión pintada (Blanco, Rojo, Azul y Verde) son la mejor opción del mercado para cubiertas en todo tipo de construcciones. Son livianas y fáciles de transportar, ahorran costos de material en la estructura de cubierta, tienen una gran apariencia y son perfectas para grandes luces, bodegas, cerramientos, fachadas entre otras muchas aplicaciones. La separación máxima entre correas utilizando cubiertas Techolum es de 1.70 metros lo que las convierte en una alternativa muy superior comparadas con cubiertas similares. Menos trabajo, menos peso en la estructura de cubierta, mayor rapidez y agilidad en obra.

La cubierta Techolum Plus viene protegida por un recubrimiento en Aluzinc que como ya hemos mencionado en otras oportunidades presenta un comportamiento muy superior a los recubrimientos tradicionales de solo Zinc que pueden ver acá .

Tanto la Techolum Plus 4 como la Techolum Plus 8 tienen un ancho útil de 1.0 metro lo que las hace muy versátiles y muy prácticas a la hora de calcular áreas a techar.

Los colores que ofrece Agofer son:

Por la cara inferior todas las cubiertas vienen también pintadas en color blanco RAL 9016.

El correcto almacenamiento y manipulación de las cubiertas es MUY importante, por eso Agofer ha elaborado un Manual o Esquema de almacenamiento y manipulación que pueden encontrar en el siguiente enlace.

De igual manera es muy importante que tengan en cuenta la política de garantía ofrecida por Agofer para este producto, recuerden que las cubiertas deben instalarse correctamente, deben tener un mantenimiento, deben usarse los elementos de fijación adecuados, entre otras variables importantes:

https://irp.cdn-website.com/9fec2152/files/uploaded/Politica_garant%C3%ADa_productos_Techolum_Plus_Agofer.pdf

Por todo esto y más podemos decir que las cubiertas TECHOLUM PLUS son la mejor alternativa en cubiertas metálicas en Colombia, por practicidad, por eficiencia y por precio, pregunta por ellas en cualquiera de nuestras sucursales en Colombia. Tenemos inventarios permanentes, ofrecemos además en medidas especiales desde 1 metro.

Puedes también revisar la ficha técnica de este producto aquí:

https://agofer.com.co/productos-cubiertas-metalicas#Techolumplus4

Recuerda, Agofer es ¡Acero a la mano!

Festival del Sol y del Acero

Tue, 25 Jul 2023 15:27:53 GMT

¿Sabías que, en Sogamoso se celebra el festival del Sol y del Acero?

Todos los años en el mes de julio se lleva a cabo esta celebración que mezcla tres culturas diferentes: la de los españoles, los indígenas, y más recientemente la cultura llanera.

Antes de la colonización los muiscas celebraban la fiesta del Huan en honor al Sol, con la llegada de los españoles estas fiestas fueron incorporando tradiciones europeas como las corridas de toros y ritos de la Iglesia Católica.

En 1882 el municipio determinó que las festividades se cumplieran a partir del 20 de Julio para que coincidieran con el festivo a nivel nacional por el día de la independencia. A finales del siglo 19 y comienzos del 20 los sogamoseños colonizaron el casanare y mucho de la cultura llanera llegó a Sogamoso.

Es así como la festividades del Sol y del Acero son una fusión de tradiciones y culturas, en el mes de julio recuerda el Festival del Sol y del Acero en Sogamoso.

New Paragraph¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

Escultura Ali y Nino

Mon, 24 Jul 2023 20:38:01 GMT

¡Construida en acero!

Hoy les presentamos una de las esculturas modernas más impresionantes y la más fotografiada del mundo. La escultura de Ali y Nino en Georgia, en la unión entre Asia y Europa.

Esta escultura fue inaugurada en 2010, diseñada por la artista Tamara Kvesitadze y está construida enteramente en ACERO. La obra está basada en la historia de Ali y Nino, una novela clásica de este país que relata el amor entre un musulmán y una cristiana ortodoxa; así que esta escultura representa además, la unión y la convivencia entre dos culturas.

Cada día exactamente a las 7 pm las gigantescas esculturas de 8 metros de altura se ponen en movimiento y en el lapso de 10 minutos los discos de acero que las componen se acercan hasta fundirse en un abrazo perfecto para retornar luego a su posición original.

New Paragraph¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

Puente Navarro, uno de los más importantes de Colombia

Thu, 20 Jul 2023 15:35:29 GMT

¡Ubicado en Honda, la ciudad de los puentes!

Dicen que el Puente Navarro fue el primer puente construído en acero de Colombia y de América del Sur. Construído sobre el río Magdalena separa a Cundinamarca del Tolima, se inauguró el 24 de diciembre de 1898 y su construcción estuvo a cargo de Bernardo Navarro, quién, a cambio de la construcción del puente, obtuvo una concesión para recaudar un peaje ¡durante 99 años!

El puente se fabricó en Estados Unidos por la San Francisco Bridge Company, tiene una estructura de acero del tipo llamado cantilever de cornisa, con una longitud de 167.65 metros, un ancho de 5.2 metros y una altura de 18.3 metros sobre el río Magdalena.

Se calcula que su costo en la época en que lo construyeron fue de cien mil pesos oro.

El puente fue declarado monumento histórico nacional en 1994. Por sus méritos técnicos, estéticos y la relevancia para la historia de la nación que tiene esta estructura, orgullo de Honda. Los invitamos a visitarlo y a que nos sigan en todas nuestras redes sociales.

New Paragraph¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

¡Una curiosa y particular tradición relacionada con el acero!

Wed, 19 Jul 2023 16:39:03 GMT

Te presentamos el "Kanamara Matsuri”

Cuenta la leyenda que hace mucho tiempo había un terrible demonio que habitaba las vaginas de las muchachas recién casadas y arrancaba con sus dientes el pene de los maridos. Para derrotarlo el herrero del pueblo diseñó un pene de metal, el demonio perdió sus dientes y debió salir corriendo.

Desde entonces en la población de Kawasaki en Japón se celebra todos los años en el mes de abril el festival del pene de acero, o "Kanamara Matsuri”, uno de los festivales dedicados a la fertilidad más famoso del mundo. Se realizan postres con forma de pene, una peregrinación al templo Kanayama y desfiles, asiste muchísima gente de todos los lugares del mundo.

La figura principal es un enorme pene rosado de acero, así que... ¡el acero es tan fuerte y resistente que incluso derrota demonios!

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram . New Paragraph

¡Edificio con patines de hierro!

Tue, 18 Jul 2023 16:50:09 GMT

¿Sabías que al edificio Cudecom le pusieron patines para moverlo?

¡Sí, patines! El edificio Cudecom fue trasladado o desplazado completamente 29 metros para poder realizar la ampliación de la avenida 19 en Bogotá. Lo que seguramente no saben es que para trasladarlo, literalmente, le pusieron al edificio unos patines de acero que permitieron soportar las 7.000 toneladas que pesaba el edificio de 8 pisos.

Los patines de acero eran rodillos que rodaban sobre una estructura metálica, hasta dejar el edificio en su nueva ubicación, donde por medio de gatos hidráulicos, se levantaba lentamente para remover estos rodillos. Por cuenta de semejante obra de ingeniería, este edificio estuvo entre los Guinness Records como el edificio más pesado jamás desplazado durante más de 30 años.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

Ferrería de Pacho, Cundinamarca

Mon, 17 Jul 2023 20:45:58 GMT

Esta vez nos adentramos en Pacho, Cundinamarca, cuna de la industria del hierro en Colombia.

La primera ferrería en operar en Colombia fue la ferrería de Pacho, Cundinamarca. Además, fue una de las primeras ferrerías en funcionar en Sudamérica, la ferrería de Subachoque, en la pradera, es la segunda en operar en Colombia.

Cuenta la historia que Antonio Nariño, le encargó al alemán, Jacobo Wiesner, buscar depósitos y minas de plomo. Se sabe que fue en Pacho, Cundinamarca, donde se encontraron depósitos de este material, pero además, importantes yacimientos de mineral de hierro.

Así, el señor Wiesner, empezó a explotar estos yacimientos con una forja catalana hacia 1814. Finalmente, el señor Roberto Bunch con técnicos franceses logra poner a funcionar un alto horno. Unos años después, ya en 1847, el señor Bunch, trae un completo equipo de técnicos ingleses y un escocés, y se logran grandes avances en la producción de la ferrería. La ferrería se especializó en la producción de azadones y otro tipo de elementos para la agricultura que el país estaba necesitando.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

Puente EADS

Sun, 16 Jul 2023 23:05:54 GMT

En esta ocasión les comentaremos sobre el Puente EADS, el primer gran puente en los Estados Unidos construído enteramente en acero que cruza el río Misisipí en la ciudad de San Luís.

El puente está nombrado en honor a su constructor y diseñador James Buchanan Eads, cuando se construyó en 1874 era el puente de arco más grande del mundo.

Al finalizar el puente, se le realizó la prueba del elefante. Un elefante debía cruzar de un lado al otro el puente. Se suponía que en esa época los elefantes eran capaces de detectar debilidades o fallas en las estructuras. Como el elefante cruzó sin ningún problema, el puente se inauguró.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

¡El primer edificio construido con estructura metálica en acero en Colombia!

Sun, 16 Jul 2023 03:21:51 GMT

El edificio Pedro A. López, el primer edificio construido con estructura metálica en acero en Colombia; construido en 1924, actualmente es la sede del Ministerio de Agricultura. Fue diseñado por Robert Farrington y construido por Fred T. Ley, que fueron quienes diseñaron y construyeron el famoso edificio Chrysler en Nueva York, además fue el primer edificio en Colombia con ascensor eléctrico.

Su estructura consiste en vigas de acero atornilladas y está revestido en concreto, en su momento fue todo un hito para la construcción en Colombia.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

¿Sabes cuál era apodo de Simón Bolivar?

arrebol.agencia@gmail.com (Dani Morales) — Tue, 11 Jul 2023 14:35:19 GMT

Nos cuentan sobre la Batalla de Boyacá y la importancia de Simón Bolivar, quizás incluso hemos escuchado chistes con respecto al nombre de su famoso caballo blanco, ¿pero sabemos este dato tan curioso como lo es el apodo que le tenían los soldados al libertador?

Acá en Agofer te lo enseñamos, le decían: Culo de Hierro, por su fortaleza montando a caballo.

No era para menos, se calcula que Bolívar cabalgó nada más y nada menos que 123,000 km. Recorrió a caballo 10 veces más territorio que Aníbal, tres veces más que Napoleón y el doble que Alejandro Magno.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

Ángulos de acero de alas iguales, usos y normas de fabricación

Mon, 10 Jul 2023 14:53:56 GMT

Los ángulos de acero de alas iguales, también conocidos como perfiles angulares laminados en caliente, son uno de los materiales más utilizados en la construcción metálica y fabricación de estructuras metálicas y de almacenamiento. Se trata de un perfil estructural con una sección transversal única, que consta de dos patas en un ángulo de 90 grados. Se utilizan en la construcción de armazones y puentes, así como en la construcción de estanterías para almacenes.

En Colombia los ángulos “grandes” a partir de 1.½” de tamaño de ala se producen y comercializan bajo la norma NTC 1985 en grado 50 (equivalente a la norma ASTM A572 G50) y los ángulos pequeños (inferiores al tamaño mencionado) bajo la norma NTC 1920 (equivalente a la norma ASTM A36).

Se utilizan predominantemente para proporcionar soporte estructural, la composición ideal es un acero de baja aleación pero de alta resistencia con ductilidad y tenacidad superiores (las normas de fabricación mencionadas, cumplen con estas características). Se pueden utilizar en una variedad de formas, como la construcción de puentes y bodegas, la fabricación de equipos y maquinaria, el soporte de vigas y otras estructuras, la construcción de estantes y carros utilitarios, cerchas y celosías en general en el contexto de una construcción metálica. Al respecto escribimos en nuestro artículo "Ángulos de acero de alas iguales: Un clásico que no pasa de moda." para leerlo hacer click acá.

Los ángulos de acero ofrecen grandes ventajas, especialmente cuando se trata de marcos, refuerzos, ménsulas, etc. La combinación de la forma estructural, y las propiedades innatas del acero como material de gran resistencia y bajo peso hacen que estos angulares sean ideales tanto para aplicaciones de construcción como de ensamblaje.

Aquí algunas industrias donde los ángulos de acero se usan comúnmente:

Fabricación de puentes:

Útiles en cualquier parte del puente, pueden proporcionar un refuerzo al hormigón utilizado como material de tránsito. Así mismo se pueden encontrar en componentes del puente como arcos, vigas, apoyos o vías peatonales. Se sabe que los puentes con ángulos de acero resisten la prueba del tiempo debido a su resistencia y durabilidad siempre y cuando reciban un mantenimiento apropiado.

Estructuras de soporte requeridas para la fabricación de la estructura del puente:

Son una opción perfecta para estructuras de soporte, se pueden usar para una variedad de propósitos de construcción, incluida la construcción de los cimientos en una bodega, completar la estructura de un sistema de entrepiso o proporcionar soporte para techos a través de una plataforma o viga de acero.

Fabricación de equipos:

Para la mayoría de los equipos eléctricos o electrodomésticos de uso diario, se ha utilizado acero como material base. Carretillas elevadoras, apisonadoras y excavadoras son algunas de las maquinarias pesadas fabricadas con acero. Muchos electrodomésticos están protegidos por ángulos de acero, que brindan protección a las esquinas del electrodoméstico. Estos incluyen lavadoras, hornos industriales, estufas y muchos más. Además, el uso de ángulos de acero en la fabricación de equipos reduce los costos tanto para el fabricante como para el consumidor.

Marcos:

Además de su uso en la construcción, también se utilizan para enmarcar objetos o estructuras. Se pueden fabricar en una variedad de formas y tamaños para cumplir con los requisitos estéticos. La estructura de ángulo de acero también se puede usar para construir otros diseños personalizados, como los que se necesitan para soportar pasamanos, carros utilitarios, molduras y adornos interiores, paneles y revestimientos.

Consulta nuestro catálogo para más información haciendo click acá .

¿Tienes claro por qué se hundió el Titanic?

Mon, 10 Jul 2023 14:23:57 GMT

Hoy hablaremos nuevamente de barcos, en este caso el más famoso de todos: El poderoso Titanic que se hundió hace 111 años en 1912.

Tienes claro ¿por qué se hundió el barco? Pues resulta que el Titanic siendo un barco de lujo estaba construido con los mejores materiales, en este caso con el mejor acero que se podía conseguir en 1912. El problema es que las placas de acero con las que estaba construido el barco estaban unidas con remaches, los cuales tenían que calentarse y ponerse en el barco uno por uno. En ese entonces era muy difícil garantizar la calidad de los materiales con los que estaban fabricados todos y cada uno de los miles de remaches que tenía el Titanic en su casco.

Así, cuando el barco golpeó con el iceberg el acero resistió el golpe, pero los remaches en las uniones de las placas empezaron a quebrarse y reventarse, permitiendo el ingreso del agua, esto llevó al hundimiento del barco. En este caso el componente más pequeño resultó ser el más importante.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

¡Principio de Arquímedes!

Fri, 07 Jul 2023 16:13:03 GMT

Principio de Arquímedes

Hace 180 años terminó la primera guerra del opio entre Gran Bretaña y el Imperio de China. Cuando los barcos de guerra británicos aparecieron en el delta del río de las perlas y rápidamente destruyeron a los barcos de guerra chinos, que en realidad eran unos barcos de juncos con cañones montados encima de ellos, lo que más le llamó la atención a los chinos era cómo estos pesados barcos de acero eran capaces de maniobrar y disparar destruyendo rápidamente sus barcos.

Pues bien, la razón de que los barcos de acero puedan flotar es debido al Principio de Arquímedes, que establece que cuando sumergimos un objeto en el agua, este flota por una fuerza que lo empuja hacia arriba y que es igual al peso del líquido que desplaza. Los barcos además están huecos, por lo que hay mucho espacio vacío dentro del casco del barco.

La densidad media del barco, si incluimos tanto el metal como el aire, es menor que la densidad del agua y es la razón por la cual los materiales más densos que el agua, como el acero, pueden flotar. Se dice que cuando Arquímedes descubrió su famoso principio, estando en la tina de su baño, salió corriendo desnudo por las calles del pueblo gritando: ¡Eureka, lo tengo!

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

"La vuelta al mundo en 80 días" y su relación con el acero

Thu, 06 Jul 2023 19:33:15 GMT

¡Recorriendo el mundo con el material del futuro!

El año pasado se cumplieron 150 años de la edición inicial de "La vuelta al mundo en 80 días" uno de los libros más conocidos de Julio Verne ¿y qué tiene que ver Julio Verne con el acero?

Resulta que Julio Verne estaba fascinado con el acero y estaba convencido que sería el material del futuro. En su obra, los 500 millones de la Bégum Verne, expone dos personajes, uno francés y otro Alemán que reciben una fabulosa herencia y construyen cada uno en los Estados Unidos una ciudad "modelo". La ciudad construída por el alemán era una ciudad poderosa llena de artilugios y armas, y la del francés es muy avanzada tecnológicamente.

En su libro Verne explora las facetas del poder y la influencia de las armas y la tecnología en el ser humano e incluso visualiza cosas como las teleconferencias con muchas personas discutiendo desde sitios distantes. Y cómo se llamaba una de estas ciudades del futuro en la obra de Verne? Pues: La ciudad del acero.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

Las platinas de acero, usos y normas de fabricación

Sat, 10 Jun 2023 22:09:26 GMT

Las platinas de acero son uno de los elementos más sencillos del mundo del acero y a la vez uno de los más utilizados en todo tipo de industrias y aplicaciones. Recuerda que ya revisamos los aspectos generales de las platinas en nuestro blog: “Platinas grandes, platinas pequeñas y más platinas” . Se trata de secciones rectangulares laminadas en caliente más anchas que gruesas.

Ahora queremos retomar con un poco más de detalle sus usos y sus normas de fabricación. Veamos:

Las platinas de acero se utilizan en construcciones metálicas como riostras, rigidizando secciones estructurales de la construcción.
Para este propósito pueden utilizarse en puentes, torres de energía y todo tipo de construcciones o edificaciones.
Pueden ser soldadas, remachadas o atornilladas.
Son muy utilizadas también en cerrajería liviana, en rejas, pasamanos, barandas, puertas o separaciones como complemento de ángulos, hierro T u otro tipo de perfiles en estas aplicaciones.
Otro uso muy común es en señalización, avisos, señales de tránsito y todo tipo de señalización visual vial, industrial o comercial.
También se utilizan en partes mecánicas o herramientas industriales, actuando también como complemento.
Está muy extendida su utilización como abrazaderas en el sector eléctrico, en postes, transformadores o similares.
En muebles de todo tipo como piezas estandarizadas.
Puede utilizarse como rigidizador firmemente unida a una estructura o aprovechando sus características de flexibilidad si se ubica horizontalmente, numerosas aplicaciones hacen uso de estas propiedades, especialmente en el campo de las carrocerías de vehículos de transporte.

Las platinas comercializadas por Agofer están fabricada bajo la NTC 1920 (Norma técnica colombiana) que es una norma idéntica a la ASTM A36 (es decir que es simplemente una traducción de dicha norma).

La ASTM A36 regula la fabricación de aceros al carbono, aceros no aleados, aceros para estructura. En esta norma encontrarás las composiciones químicas requeridas para este producto bajo la norma así como las propiedades mecánicas que debe cumplir este producto según esta misma norma en cuanto a resistencia a la tracción, su límite de fluencia y su porcentaje de elongación o alargamiento.

Agofer además proporcionará un reporte de ensayos elaborado por la siderúrgica a solicitud del cliente. Si quieres tener más información y la lista de las platinas comercializadas por Agofer y sobre las cuales tenemos un stock permanente en nuestra red de sucursales, haz click aquí .

Almacenamiento y manipulación de las cubiertas techolum plus

Thu, 18 May 2023 22:14:36 GMT

¿Tienes dudas sobre el almacenamiento y la manipulación de las cubiertas techolum plus? Acá te contamos sobre ello.

Diámetros de tuberías metálicas

Mon, 03 Apr 2023 20:45:53 GMT

¿Confusión entre los diámetros de las tuberías? en Agofer, te lo explicamos!

Empecemos por definir qué es el diámetro; Simplificando, se trata de la medida del ancho de una sección circular, por lo cual es correcto deducir que cuando te hablan de diámetro en tuberías metálicas, te estarían hablando exclusivamente de tuberías redondas.

Dato curioso; El símbolo para diámetro es Ø y se abrevia con D.

Es importante comentar que no todas las familias de tuberías se denominan o se “miden” de la misma manera, por tanto su diámetro difiere y se clasifica según el tipo de tubo, esta medida ayuda a definir el uso final del tubo… vayamos al grano:

Diámetro exterior D.E. :

Es la medida del ancho en la cara más externa del tubo, independientemente de su material y espesor.

Diámetro interno D.I : Es la medida del ancho del tubo en la cara interna, y al igual que el D.E. es independiente al material y el espesor de la pared del tubo, es decir, el D.E. menos dos veces el espesor de la pared.

Diámetro nominal DN : Éste último se utiliza para la mayoría de las tuberías, aunque fué creado especialmente para las tuberías de conducción de fluidos a presión y depende de dos variables, NPS (Normal Pipe Size) o diámetro conocido en pulgadas, y SCH (Schedule) que se refiere a la clase según la presión interna que va a soportar el tubo, y es básicamente el espesor de la pared del tubo.

Lo sabemos: es un poco complejo de entender. Pero afortunadamente existe una tabla estandarizada que nos ayuda a conocer el diámetro y sus equivalencias entre el D.E. (Diámetro exterior) en pulgadas y el D.N . (Diámetro nominal) en mm según el tipo de tubo (SCH), además de muchas otras propiedades técnicas. (Tabla A.S.A. PIPE SHEDULING.)

Consúltala en nuestro catálogo: ( https://www.agofer.com.co/catalogo-de-productos )

Ahora veamos cuando se aplica cada diámetro según el tipo de tubería:

Dato importante: Los diámetros nominales que finalmente no son interiores ni exteriores, se utilizan con el fin de estandarizar los accesorios que se usan con estos tubos, como las uniones, niples o “codos”, si observamos en la tabla encontraremos que a partir de un diámetro nominal o NPS mayor o igual a 14”, el diámetro exterior será equivalente al NPS, es decir, 14” serían lo mismo en mm (355.6mm), esto se debe a que no existen accesorios para estos tamaños de tubo, en cuyo caso se prefiere la unión con soldadura.

Ahora pongamos el tema en un contexto cotidiano; Un constructor necesita hacer un cerramiento en una obra, para lo cual debe comprar tubería de “aguas negras” o de cerramiento de 2”, y se los pide así a su proveedor, 2” a secas.

De entrada esa medida es un “nombre”, así se conoce en el mercado , nada más. Entonces su proveedor de confianza le va a vender esos tubos equivalentes a un NPS o Diámetro nominal D.N. = 2”, a lo cual, según nuestra tabla su diámetro exterior es (ø)=60.3mm.

¿Por qué si 2” = 50.8mm?

Porque como ahora sabemos el Diámetro nominal (D.N.) o NPS, no corresponden a la medida exacta del diámetro interno ni externo.

Ya lo sabes, si hablamos de tubos y su diámetro en pulgadas estamos hablando de piezas de forma redonda, con certeza no es un perfil tubular, es decir cuadrados o rectangulares. Estos últimos se miden en su pared externa como base por altura expresada en mm, independiente del espesor de su pared.

(Las medidas corresponden al área, expresado pared por pared, la cual es Base por altura. Ejemplo 100x120 mm ).

Siguenos para más datos relacionados con el mundo del acero.

Agofer es… ¡¡Acero a la mano! !

También puedes leer: ¿Qué es una máquina para soldar?

¿Qué es una máquina para soldar?

Tue, 21 Mar 2023 22:48:58 GMT

¿Cómo utilizarla, tips y qué se debe tener en cuenta a la hora de comprar una máquina para soldar?

Es una herramienta usada principalmente para la unión de piezas, mediante la aplicación de calor. Estas máquinas necesitan para trabajar la energía eléctrica.

La unión de las piezas se logra gracias a la fundición de ambos materiales o con un material de aporte que, mientras se funde, se coloca entre las piezas que se quieren soldar y cuándo se enfría se convierte en una unión fija y resistente.

Clases de máquinas para soldar

Existen varias clases de máquinas de soldar. Una clasificación está dada por el tipo de corriente que suministran (alterna o continua) y por la manera como esta es obtenida, así:

Máquinas transformadoras: Son las que utilizando un transformador, rebajan el voltaje y aumentan el amperaje de la red primaria de suministro. Proporcionan corriente alterna para soldar.

Máquinas rectificadoras: Además de transformar la corriente, convierte la corriente alterna en continua con rectificadores de selenio o silicio.

Máquinas transformadoras- rectificadoras: Dentro de un mismo conjunto tienen incluidos los dos tipos anteriores y por lo tanto proporcionan corriente alterna, o continua para soldar.

Máquinas inversoras : convierten la corriente alterna de la red en corriente continua, pero en lugar de emplear un transformador, la conversión se efectúa mediante una placa electrónica. Por ello, muchos conocen esta tecnología como “soldadura digital”.

Máquinas estáticas: Aquellas que no tienen ningún elemento con movimiento continuo.

Máquinas rotativas: Se caracterizan porque tienen elementos en rotación continua que mueven un dinamo o generador de corriente.

Máquinas moto- generadoras: Consisten en un motor de combustión interna, bien sea de gasolina o de acpm (Diesel), acoplado a un generador de corriente alterna o continua. Se utiliza cuando no existe una red de corriente eléctrica.

Máquinas convertidoras: La corriente se obtiene por la acción de un motor eléctrico unido a un generador de corriente continua. El motor se mueve al conectarlo a una red de corriente eléctrica.

Cuatro conceptos que debemos tener en cuenta a la hora de escoger una máquina para soldar.

1. EL TIPO de proceso de soldadura que vas a emplear, SMAW o electrodo revestido, GTAW o tig, GMAW o mig mag, FCAW o alambre tubular, las máquinas de soldar digitales tienen ventajas respecto a las máquinas de soldar convencionales para realizar trabajos de mucha calidad. Eso no desestima a las convencionales ya que estas son muy buenas para realizar trabajos DUROS.

2. Otra de las consideraciones que debes tener en cuenta antes de comprar una máquina de soldar es tener en cuenta el material a soldar, el espesor del material a soldar y el tipo del material a soldar.

3. Diámetro del electrodo , ciclo de trabajo. Debemos tener en cuenta que la máquina de soldar tiene la capacidad de soldar un electrodo como por ejemplo E 7018 1/8 al 100%. Que quiere decir eso? Que el soldador podrá aplicar la soldadura las 24 horas del día a un promedio de 100 a 125 amperios. De esta manera vamos a saber si la máquina que vamos a comprar está preparada para resistir estas condiciones y no arruinarse en el intento.

Debemos tener en cuenta que no todos los procesos de soldadura impondrán la misma demanda a una fuente. Por ejemplo, en los procesos automáticos el tiempo de arco (tiempo real de la soldadura) será mucho mayor que en los procesos normales, en los cuales la fatiga del operador, la necesidad de cambio de electrodo, etc. hacen necesario frecuentes interrupciones.

Por este motivo, es usual definir un “CICLO DE TRABAJO” como el porcentaje de tiempo, durante el cual la máquina debe suministrar corriente nominal a la carga. Este ciclo de trabajo se determina sobre 10 minutos, de modo tal que, por ejemplo, para una fuente con un ciclo de trabajo del 60%, la misma debe ser capaz de entregar la corriente nominal durante 6 minutos de cada 10. Para procesos automáticos, el ciclo de trabajo se especifica normalmente en 100%.

4. Garantía y soporte técnico ; es muy importante al momento de comprar una máquina de soldar sea en una tienda de confianza que te pueda dar los soportes técnicos necesarios.

También puedes leer: "Análisis super resumido de 4 factores que marcarán el precio del acero en 2023"

Análisis super resumido de 4 factores que marcarán el precio del acero en 2023

Mon, 06 Mar 2023 18:54:19 GMT

No hay nada más difícil que pronosticar precios futuros de cualquier mercado, sin embargo sí podemos dar muchos elementos reales que seguramente van a influir en los precios futuros del acero, veamos, 4 factores principales:

También puedes leer: Cómo eliminar el óxido blanco en materiales galvanizados

Cómo eliminar el óxido blanco en materiales galvanizados

Mon, 20 Feb 2023 15:20:55 GMT

¿Qué genera la corrosión en el acero? ¿Cómo prevenirlo y solucionarlo?

Las manchas de óxido en los materiales galvanizados / Aluzinc, generadas por la humedad acumulada durante el almacenamiento, se presentan como un depósito polvoso blanco o gris que puede desarrollarse en piezas galvanizadas y/o ALUZINC (Aunque en este último tienden a ser más oscuras).

Este fenómeno puede presentarse en productos apilados que han recibido algún tipo de humedad y ésta ha quedado atrapada en las uniones entre los materiales, sobre el recubrimiento, dónde está restringido el flujo de aire y por lo tanto la humedad puede permanecer por un periodo de tiempo prolongado.

También se puede presentar cuando el acero está expuesto a la lluvia, el rocío u otras condiciones de alta humedad y dicha humedad permanece sobre el producto por un tiempo prolongado. Cuando existe humedad en forma líquida atrapada entre dos superficies, la superficie de zinc que está más cerca de la parte más gruesa de la gota, recibe una cantidad distinta de oxígeno en relación con la superficie de zinc que está en la zona del borde de la gota.

La exposición variada provoca una diferencia en el potencial electrolítico del zinc. El área central pueden volverse anódica y el área del borde, catódica, lo que genera una posible celda de corrosión. La humedad, bajo estas condiciones, generará una reacción que producirá una corrosión en el zinc superficial en forma de mancha blanca polvosa. La mancha de oxidación por almacenamiento es la formación visible de óxido de zinc e hidróxido de zinc sobre la superficie del acero galvanizado o el Aluzinc.

La mancha se produce después de que el revestimiento reacciona con el entorno y no durante el proceso de revestimiento.

Una vez que el material entra en contacto con el medio ambiente se forma en la superficie una delgada capa de óxido de zinc (invisible) que corresponde al proceso de natural o normal de erosión del material, sin embargo, cuando la pieza entra en contacto con la humedad de manera prolongada, las partículas de óxido de zinc ya existentes capturan el agua y se forma hidróxido de zinc, que ya es el material blanco o gris poroso. A su vez este hidróxido de zinc y el óxido de zinc también existentes van a interactuar con el dióxido de carbono presente en la atmósfera, formando allí, una más compacta y con alta adherencia de carbonato de zinc, que conocemos como “óxido blanco”.

Es por esto que la manera más importante de prevenir la formación de este óxido blanco es limpiando y secando los materiales inmediatamente han entrado en contacto con la humedad (o, en todo caso, lo antes posible). Desapilando las láminas o cubiertas, una por una y secándolas durante el desapilamiento. Un material seco y aireado no creará óxido blanco.

¿Cómo eliminar las manchas de óxido blanco generadas por humedad en el almacenamiento?

1. Debemos utilizar un detergente que contenga amoníaco. Muchos detergentes disponibles en los supermercados contienen amoníaco. Se debe mezclar el detergente o producto de limpieza en una parte con diez partes de agua en un balde. Esta solución se le aplicará al acero galvanizado o aluzinc. Es importante utilizar guantes y mascarilla durante toda la operación, el amoniaco puede irritar ojos, garganta o piel e incluso puede generar quemaduras químicas.

2. También puedes hacer una solución compuesta de: un limpiador de óxido de calcio (estos ya son un poco más especializados), jugo de limón y/o vinagre blanco, con las mismas precauciones anotadas para la solución anterior.

1. Se sumerge un cepillo de nailon resistente en la solución y se limpia con fuerza el acero galvanizado o aluzinc afectado por el óxido blanco. El movimiento de limpieza con el cepillo debe ser circular y con solución abundante. Las zonas más comprometidas requerirán más trabajo de limpieza.

4. Una vez la superficie se vea limpia, se debe enjuagar el acero con agua y dejar que se seque completamente. Toda la solución debe limpiarse completamente con agua. Cualquier residuo químico de la solución utilizada que permanezca en la superficie podrá corroer o destruir el recubrimiento del acero con el tiempo.

5. Ante todo, evita almacenar el acero en lugares húmedos o mal ventilados. Lo más importante es invitar que la humedad permanezca sobre la superficie del material por mucho tiempo. Si tienes una cantidad pequeña de materiales almacenados, y si estos han entrado en contacto con la humedad o pudieran entrar en contacto con la humedad pues no hay un sitio seco idóneo para almacenarlos, puede ser buena idea, secarlos y luego apilarlos de manera separada, en ángulo en lugar de almacenarlos totalmente planos. De tal manera que el agua pueda escurrirse si el material se humedece nuevamente.

También puedes leer: ¿Y para qué sirven los perfiles en C?

¿Y para qué sirven los perfiles en C?

arrebol.agencia@gmail.com (Dani Morales) — Thu, 02 Feb 2023 19:53:12 GMT

CORREAS O PERFILES “C” AGOFER

¿Qué son las correas en un techo?

Las correas son un componente importante en las estructuras de cubiertas y fachadas de muchas edificaciones.

Estos elementos estructurales van perpendiculares a través de las cerchas o columnas según corresponda, las correas crean los miembros del techo de la estructura secundaria de bodegas, casas y /o edificios.

Propósito de los perfiles C

Primero, los perfiles también llamados usualmente correas sostienen todo tipo de techos: metálico, asbesto cemento, paneles, tejas de barro, tejas traslúcidas , tejas UPVC, etc
En segundo lugar, las correas unen las cerchas en el caso de cubiertas y columnas en fachadas, estabilizando y fortaleciendo el armazón rígido de la estructura. Proporcionan una rigidez al conjunto estructural.
En tercer lugar, las correas agregan soporte adicional entre los tramos individuales de la estructura.

Como beneficio adicional, las correas aumentan la resistencia de la estructura a los vientos fuertes.

El propósito de la estructura secundaria es distribuir las cargas de la superficie de la edificación hasta la estructura principal y los cimientos. La estructura secundaria puede agregar soporte longitudinal que ayuda a resistir el viento y otras cargas, de otro lado proporcionan arriostramiento lateral para alas de compresión que forman parte de la estructura principal, lo que aumenta la capacidad total de la estructura.

Las correas o perfiles “C” brindan soporte adicional para el techo: crean un "diafragma" horizontal que soporta el peso de la cubierta del techo de su edificio / bodega , independientemente del material que se use para el techo. También ayudan a que toda la estructura de su techo sea más rígida. Debido a que agregan soporte en la mitad del tramo, las correas permiten tramos más largos, lo que le permite crear un edificio / Bodega más amplio.

Los puntales de alero o voladizos son otro tipo de armazón secundario: también llamados viguetas de alero o correas de alero, son esencialmente una combinación de los dos. Se usan donde las paredes laterales se cruzan con el techo, usando un reborde superior que ayuda a sostener el techo y una "red" que ayuda a sostener las paredes.

Tipos de Perfiles

En general, las correas de acero vienen en dos tipos de secciones: correas en C y correas en Z. Estos estilos de correas obtienen sus nombres de sus formas. Al mirar los extremos de los perfiles, las formas de los perfiles se ven como la letra "C" o la letra "Z".

Separación en Correas o Perfiles “C”

Para las cargas establecidas en la NSR en Colombia que consideran unas cargas vivas, muertas y viento, la mayoría de los diseños requieren la colocación de correas a intervalos que van de desde 1.50 m hasta 1.70 m. Generalmente esta separación está mas restringida por el tipo de cubierta que por la misma resistencia del perfil, sin embargo, la ingeniería determina el espacio óptimo entre las correas. Cuanto mayor sea la carga esperada, menor será la distancia entre las correas.

No obstante si su diseño o los códigos de construcción exigen luces mas largas o cargas de condiciones especiales, es posible que se requieran correas más altas. Las correas más altas también dejan espacio para un mayor aislamiento. Para climas costeros donde la alta humedad o la corrosión por sal plantean problemas, se ofrecen perfiles “C” galvanizados.

Estos perfiles que se fabrican con acero galvanizado en caliente con un revestimiento de zinc, brindan una buena protección en la mayoría de los ambientes internos y externos expuestos. Debe evitarse el contacto con materiales incompatibles con el zinc. Para proteger las correas, también puede aplicarse una capa de pintura en el exterior de las mismas. El zinc y la pintura en combinación (Sistema dual) producen una protección contra la corrosión de aproximadamente 2 veces la suma de la protección contra la corrosión que proporcionaría cada uno por sí solo.

Los Perfiles “C” de acero son un reemplazo directo de la correa de madera. Son livianos, dimensionalmente estables, precisos y rectos. Se expanden y contraen razonablemente en cambios extremos de temperatura.

Estos perfiles están elaborados en acero conformado en frío o laminado en caliente que es lo suficientemente delgado como para pasar tornillos que soportan las tejas según corresponda.

Los componentes de armazón secundarios se conocen como viguetas y/ o correas, y funcionan así:

Exactamente cuántos y qué tamaño de elementos de estructura secundarios puede requerir su edificio dependerá de las dimensiones de su estructura de cubierta / edificio, el sistema de estructura principal y cómo planea utilizar el edificio, así como otros factores.

Las correas perfiles “C” son ideales para diversas estructuras, proveen excelente soporte de cubiertas, no son combustibles, son livianas, duran por muchos años y uno de sus usos más frecuentes son los edificios prediseñados que se han vuelto populares últimamente. Para muchas industrias de la construcción, las estructuras de cubierta y edificios prediseñados han servido como una opción de bajo costo que es mucho más rápida de ensamblar. Las correas son uno de los componentes más importantes de estas estructuras ya que se ensamblan en el sitio con una agilidad y exactitud que solo este producto puede brindar. Otra ventaja a tener presente adicional a las mencionadas hasta ahora, es la rentabilidad Beneficio / Costo . Debido a que son livianos, son fáciles de instalar y requieren menos mano de obra, resisten la corrosión y las termitas, menos mantenimiento. Eso también significa que no tiene que reemplazarlos en un plazo corto.

Con esto en mente, las bodegas, almacenes modernos, los estacionamientos, las instalaciones o incluso los espacios residenciales utilizan correas Perfiles “C” de acero .

En Agofer en todas nuestras sucursales encontrará una amplia gama de Perfiles C, que además, son producidos por nosotros en nuestra planta en el municipio de Malambo, Atlántico.

También puedes leer: "¡Tubería estructural, la preferida por todos!"

¡Tubería estructural, la preferida por todos!

Wed, 04 Jan 2023 18:12:53 GMT

La tubería estructural, como su nombre lo indica, es la utilizada en todo tipo de estructuras, desde pequeñas estanterías o mezanines, hasta edificios de muchos pisos y bodegas de grandes luces. Es la preferida por arquitectos y diseñadores pues sus acabados lisos y elegantes generan una obra moderna, permiten grandes luces y además reducen muchísimo los tiempos de fabricación cuando se comparan con otros sistemas constructivos.

La tubería estructural es un producto que tiene cada vez más demanda en la medida en que más personas la conocen y utilizan.

En Agofer ofrecemos tuberías estructuras cuadradas y rectangulares principalmente. Manejamos y podemos ofrecer bajo pedido algunas referencias de tubos estructurales redondos en grado 50.

Las referencias de tubos estructurales cuadrados o rectangulares están determinadas por la medida de sus lados en milímetros seguidos del espesor de pared, también en milímetros.

Para esta línea de productos en Agofer tenemos cuadrados desde 50x50 milímetros hasta 300 x 300 milímetros, en espesores que van de 1,5 milímetros hasta 10 milímetros y rectangulares desde 50x30 hasta 400x200 milímetros, en acabados negro. Manejamos algunas referencias y bajo pedido en acabado galvanizado. Agofer, salvo especificación diferente, entrega esta tubería siempre en grado 50 aunque en el mercado también se ofrecen en grado 36. La norma de producción es la NTC4526 equivalente a la ASTM A500 grado C.

Agofer fábrica en su planta industrial de Malambo varias referencias de tubos estructurales bajo la marca Master PTS 50 , e importa desde diferentes orígenes las referencias que no se fabrican en Colombia para ofrecer una muy completa gama.

También distribuímos la marca IPAC fabricada en Guayaquil Ecuador por nuestra empresa hermana en ese País. Adicionalmente tenemos un stock importante en cada sucursal a lo largo de to do el país.

También puedes leer: "¿Para qué sirve un tubo? Los usos más tradicionales de la Tubería cerramiento negra"

¿Para qué sirve un tubo? Los usos más tradicionales de la Tubería cerramiento negra

Thu, 01 Dec 2022 15:35:24 GMT

¿Para qué sirve un tubo?

Estos son los usos más tradicionales de un tubo redondo, que conocemos como “Tubería cerramiento negra”

La tradicional forma circular de un tubo tiene un origen milenario y bastante obvio, es la forma más eficiente de generar una columna muy resistente con el menor peso posible.

En este blog vamos a hablar de un tubo muy tradicional y muy utilizado en nuestro medio, la tubería cerramiento negra. Se le llama tubería cerramiento negra, porque sus medidas, referencias, diámetros y espesores son muy similares a los de la tubería para cerramiento galvanizado, que son los mismos tubos pero fabricados en lámina galvanizada para protegerlos de la oxidación.

Anteriormente se les conocía como “Tubería agua negra” lo cual se prestaba para confusiones pues estos tubos claramente no sirven para ningún tipo de conducción de fluidos ni tienen nada que ver con “aguas negras”.

Adicionalmente, en el caso de la tubería cerramiento negra no encontramos ese recubrimiento galvanizado que sí tienen los tubos cerramiento galvanizado, por lo que hablamos de un elemento que preferiblemente debe usarse en espacios bajo techo, a no ser que le apliquemos una muy buena protección que le permita soportar un poco mejor las inclemencias del medio ambiente.

Recordemos que los elementos de acero que no estén debidamente protegidos y se encuentren a la intemperie sufrirán una rápida oxidación.

Así pues, a pesar de su nombre, el uso primordial de la tubería cerramiento negra, no son los cerramientos (ese trabajo se lo deja principalmente a sus hermanos “galvanizados”) sino las estructuras livianas principalmente, y otro tipo de trabajos en la industria metalmecánica como piezas pequeñas, soportes, carrocerías, barandas, carpintería metálica, muebles y por supuesto también cerramientos, siempre y cuando se le aplique la debida protección contra la intemperie.

Por algo esta familia de tubos nos ha acompañado desde hace muchísimos años. Sus referencias van desde 3/8” hasta 4” de diámetro. En espesores que van desde 1.5mm hasta 4.0mm. En un futuro puede ser que estos tubos pasen a llamarse estructurales redondos grado A ó B, pues no cumplen con la resistencia de Grado C que se requiere para los tubos estructurales redondos y cuadrados bajo la norma ASTM A500.

En todas las sucursales de Agofer en todo el país, encontrarás un completo surtido de tubería cerramiento negra.

Actualmente Agofer fabrica esta tubería en su planta de Malambo Atlántico y maneja las siguientes referencias:

Tubo Cerramiento Negro (1.5mm) 1.1/4" x 6m
Tubo Cerramiento Negro (2.0mm) 1.1/4" x 6m
Tubo Cerramiento Negro (2.3mm) 1.1/4" x 6m
Tubo Cerramiento Negro (2.5mm) 1.1/4" x 6m
Tubo Cerramiento Negro (1.5mm) 1.1/2" x 6m
Tubo Cerramiento Negro (2.0mm) 1.1/2" x 6m
Tubo Cerramiento Negro (2.3mm) 1.1/2" x 6m
Tubo Cerramiento Negro (2.5mm) 1.1/2" x 6m
Tubo Cerramiento Negro (1.5mm) 2" x 6m
Tubo Cerramiento Negro (2.0mm) 2" x 6m
Tubo Cerramiento Negro (2.3mm) 2" x 6m
Tubo Cerramiento Negro (2.3mm) 2.1/2" x 6m
Tubo Cerramiento Negro (2.5mm) 2.1/2" x 6m
Tubo Cerramiento Negro (2.0mm) 2.1/2" x 6m

También puedes leer: "Discos de corte, el suplemento ideal"

Discos de corte, el suplemento ideal

Tue, 01 Nov 2022 19:05:13 GMT

Donde hay una aplicación se necesita Abracol, y en Agofer encuentras el completo inventario en Discos de corte y desbaste.

La industria metalmecánica es dinámica, volátil y está constantemente expuesta al cambio. Impacta una gran cantidad de sectores de la economía, por ello es de vital importancia contar con una cadena productiva integrada por artículos que permitan un buen desempeño; nuestro proveedor Abracol garantiza desde hace 50 años proveer a la industria de productos abrasivos que vayan en pro del cumplimiento de sus objetivos, tanto respecto al mejoramiento de sus procesos productivos así como la disminución de costos operativos.

Algunos de los productos bandera que han caracterizado a Abracol a través de los años son los discos abrasivos , teniendo en sus procesos de fabricación los más altos estándares de calidad nacional e internacional , llegando al 100% de los departamentos de Colombia se han transformado en los favoritos del mercado comercial e industrial.

Ser de fabricación colombiana no es la única característica de los discos abrasivos de Abracol, la planta ubicada en Girardota, Antioquia, alberga un capital humano compenetrado con las necesidades de los usuarios a tal grado de siempre tener discos de alto rendimiento, desempeño y confort para quienes los utilizan.

¿Cómo se ha logrado este nivel de excelencia?

Fabricados en granos tales como Carburo de Silicio y Óxido de Aluminio Premium, elementos de óptima calidad para dar un corte y pulido preciso en Acero Inoxidable, Aceros endurecidos, Aceros al Carbón y todo tipo de metales.

Específicamente en lo que respecta a procedimientos de corte tienen dos modalidades; Corte Fino y Corte Convencional.

¿Cuáles son sus principales características?

En cuanto al disco de Corte Fino tiene como plus que no contamina la superficie, genera un menor desperdicio de material por consiguiente permite un mayor número de cortes, permitiendo así que no se queme el material. Físicamente el disco puede identificarse en su mayoría por ser totalmente plano (tipo 1 o tipo 41) las presentaciones de los Discos Finos Abracol son 115 mm, 180mm y 230 mm (4½”, 7", 9") en su diámetro, 1 mm de altura (3/64”) y finalmente la misma medida del buje para los tres diámetros de 22.23 mm (7/8).

Siempre debe de ser operado a 90° y estar seguros de que las revoluciones por minuto correspondan tanto a las documentadas por el disco en su etiqueta como a las resistidas por la esmeriladora (pulidora) manual. Sus dos mallas de fibra de vidrio reforzadas garantizan la seguridad del usuario.

¿Y qué hay con los discos de corte convencional?

Al igual que el disco de corte fino también tiene alto rendimiento en aceros al carbón y debe de ser operado a 90° , sin embargo mientras que el disco de corte fino está diseñado para corte de láminas, platinas y materiales delgados con espesores no superiores a 3.2 mm, el disco de corte convencional tiene resistencia a materiales huecos y macizos de todo tipo de espesores. Estos discos se encuentran en presentaciones de 115 mm, 180mm y 230 mm (4½”, 7", 9") en su diámetro, y 1/8” de espesor o altura. Sus dos mallas de fibra de vidrio reforzadas garantizan la seguridad del usuario.

En el mundo de los discos abrasivos de Abracol no todo se reduce a procedimientos de esmeriladora o pulidora manual, también, teniendo en cuenta las actividades pesadas que la industria demanda ponemos a disposición de un mercado exigente un mercado de altísima calidad como lo es el disco de 14” para tronzadora.

Fabricado con dos mallas externas para corte de tubería hueca, perfiles estructurales, barras macizas, entre otras superficies metálicas. Así como con los discos más pequeños es muy importante seguir todas las recomendaciones de seguridad como lo son las gafas, los guantes, el delantal de cuero, y las botas de seguridad.

Toda superficie que ha sido cortada es susceptible de requerir un pulido o acabado. ¿Qué ofrece Abracol para esta fase del proceso? Los discos de desbaste (tipo 27 por no ser completamente planos, sino contar con centro deprimido) son la solución más eficaz y eficiente para remover el exceso de material.

La rebaba ocasionada por la unión de dos superficies metálicas por soldadura, rebajar una superficie metálica que necesitemos tenga un diámetro o espesor inferior entre otras actividades propias de la remoción o preparación de superficies para su propósito, no se embota, combina remoción con larga duración.

Los discos abrasivos fabricados por Abracol son su mejor opción, puesto que interrelacionan calidad, desempeño, soporte técnico, confiabilidad y experiencia que los avalan como el líder nacional en ventas y único fabricante de abrasivos en Colombia.

En Agofer encuentras inventario de discos de corte y desbaste en toda nuestra red de sucursales a nivel nacional.

También puedes leer: Láminas galvanizadas, resistencia a toda prueba.

Láminas galvanizadas, resistencia a toda prueba.

Mon, 03 Oct 2022 15:03:55 GMT

Las láminas galvanizadas son láminas de acero laminado en frío, que luego son sumergidas en una solución de zinc fundido, por efecto del proceso de “galvanización”.

Lo que significa este proceso es que, no solo se deposita Zinc encima de la lámina de acero, sino que se da una unión química entre la lámina de acero y en zinc que ya no podrá deshacerse.

El Zinc es un metal resistente a la oxidación , por lo que la lámina galvanizada tendrá una resistencia a la corrosión mucho mayor que la que tendría la lámina base o CR que fue recubierta.

El proceso completo de fabricación empieza en las grandes siderúrgicas que producen el acero y laminan rollos de acero plano, llamados lámina Hot rolled (HR) o laminada en caliente. Posteriormente estos rollos Hot Rolled son procesados en instalaciones de laminado en frío donde se les aplica presión continua y se disminuye su espesor de manera considerable.

Esta nueva lámina viene a ser lámina Cold Rolled (CR) o laminada en frío.

Es esta última materia prima la que se pasa de manera continua por un baño de zinc derretido en caliente para que se genere la adhesión que mencionamos y obtengamos la lámina galvanizada en rollos en sus diferentes espesores.

Durante el proceso de galvanización en caliente, dependiendo de algunos elementos que se adicionen el material, generará una “flor” más o menos pronunciada (o una flor casi invisible). Para saber más al respecto lee nuestro blog “Lámina galvanizada, zero spangle vs regular spangle”

La lámina galvanizada se caracteriza por su resistencia a la intemperie y tiene múltiples usos en la industria y en la construcción. En la construcción se utiliza para hacer flanches, canales, canaletas, perfiles, tuberías, cerramientos, carcasas, techos, cabinas, estructuras, uniones y todo tipo de elementos constructivos que permanecerán a la intemperie.

Aunque se trata de un material muy resistente, tampoco es infinito. Tarde o temprano la capa de zinc se desgastará y el centro del material, que sigue siendo acero CR, empezará a oxidarse y aparecerán manchas sobre la superficie del material.

En la industria, la lámina CR se utiliza en electrodomésticos, volcos, carrocerías, cuartos fríos, ductos,industria de la refrigeración, industria automotriz, piezas de maquinaria y muchos elementos más que requieren una mayor duración que la del acero sin recubrimiento o que estarán expuestos a la intemperie.

La lámina galvanizada puede pintarse mediante un proceso especial que implica el uso de “primer” o base de imprimación, o “primario para galvanizado” que es una base que garantizará la adherencia de la pintura final al acero galvanizado.

En Agofer importamos o compramos lámina galvanizada a proveedores nacionales, asegurándonos de tener siempre un completo surtido en todas nuestras sucursales, también realizamos procesos de corte en nuestras instalaciones en Yumbo por lo que podemos entregar láminas en largos especiales a la medida en que el cliente lo requiera.

Manejamos inventarios en espesores desde 0.4mm hasta 2.5mm y en tamaños 1x2 metros y 1.20 x 2.44 (o sea 4x8 pies).

También puedes leer: Tips para el almacenamiento correcto de los electrodos revestidos

¿Será verdadera esta historia detrás de las espadas de Toledo? 🤔 No lo sabemos.

Fri, 23 Sep 2022 17:29:47 GMT

¿Recuerdan que hablamos del acero de damasco?

Hoy vamos a hablar de unas espadas muy famosas, las de Toledo, España.

Cuenta la leyenda, que mientras un guerrero Toledano forjaba una espada , se le ocurrió atravesar con la espada, al rojo vivo a un prisionero. Cuando la hoja de la espada hizo contacto con la sangre, se templó repentinamente , el resultado fue tan satisfactorio que pensaron que l a fuerza del prisionero se había transferido a la espada .

Continuaron haciéndolo de esta manera, cuando se acabaron los prisioneros, lo hicieron con los cerdos, cuando se acabaron los cerdos, pensaron en que debe haber otra manera de hacer lo mismo.

Comenzaron a ensayar introduciendo las espadas en agua o en aceite, y en combinaciones de ambas.

Hasta que lograron llegar a la calidad de las espadas de Toledo que se hicieron famosas en toda Europa.

Y tú qué opinas ¿leyenda o realidad?

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

Te puede interesar: "¿No se habían preguntado por qué le decían así a este súper héroe?"

¿No se habían preguntado por qué le decían así a este súper héroe?

Thu, 15 Sep 2022 15:37:02 GMT

¿Sabían que el Acero es uno de los pocos y exclusivos materiales que tienen su propio súper héroe?

Al menos el más famoso y conocido de todos...

Este año se cumplieron 84 años desde el lanzamiento de Súperman en los comics.

En esa época en que el escritor Jerry Siegel y el artista Joe Shuster crearon este personaje, había un boom de construcción de rascacielos por toda Norte América, en especial en la ciudad de Nueva York , ciudad que sirve como inspiración para crear la famosa 'Metrópolis' en los comics.

Para la gente en general, era impresionante ver a estos altos edificios que se levantaban gracias a la fuerza y resistencia del acero.

Así que en ese momento, el acero era considerado como un material de increíbles propiedades.

Por esto, a este súper héroe le colocaron su conocido sobrenombre, 'El hombre de acero'

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

También puedes leer: ¿Sabías cómo creaban las espadas antiguamente? ⚔️

Tips para el almacenamiento correcto de los electrodos revestidos

Fri, 02 Sep 2022 19:11:34 GMT

Cómo almacenar electrodos revestidos

Seguir los procedimientos correctos para almacenar y resecar los electrodos garantiza soldaduras de buena calidad. En este artículo conocerá algunos métodos de almacenamiento de los electrodos de soldadura. También comprenderá si el secado excesivo de los electrodos en un horno puede afectar al rendimiento de la soldadura.

¿Qué es un electrodo de soldadura/electrodo revestido?

Un electrodo de soldadura es un alambre metálico recubierto, fabricado con materiales con una composición similar al metal que se va a soldar (metal base).

El revestimiento protege el electrodo metálico de cualquier daño, ayuda a estabilizar el arco y mejora la calidad de la soldadura. Los electrodos de soldadura por arco metálico (SMAW) de acero al carbono se clasifican por sus tipos de revestimiento.

Dependiendo del tipo de revestimiento, se determina entre otras la posición en que se puede soldar (plana, horizontal o la soldadura en todas las posiciones.)

Además, el tipo de revestimiento puede limitar la polaridad con la que funciona el electrodo. La especificación de AWS (American Welding Society) para electrodos de acero al carbono para SMAW (AWS 5.1) contiene esta información y los tipos de revestimiento y escoria, así como la usabilidad.

La especificación también contiene las propiedades mecánicas, el análisis químico y las tolerancias de concentricidad del revestimiento que debe cumplir cada clasificación de electrodos.

Almacenamiento correcto de los electrodos revestidos

Todos los tipos de electrodos son afectados por la humedad, en algunos casos (E6010-6011-6013, etc.), la absorción de humedad produce cambios en las características de Soldabilidad (Estabilidad del Arco) y apariencia del recubrimiento en otros, como los electrodos de bajo contenido de Hidrógeno además de los cambios antes mencionados, se producen mayores pérdidas en las características mecánicas del metal depositado y pueden presentar porosidades u otros defectos que lo dejan fuera de la aprobación de las normas de inspección, ya sean estas visuales, mecánicas o radiográficas.

Para el almacenamiento en cajas cerradas de electrodos revestidos y alambres (tal como se recibe del distribuidor), se sugiere que la temperatura de almacenamiento permanezca por encima de la temperatura ambiente, aproximadamente 15°C o que la humedad relativa no supere el 50%

PRECAUCIÓN AL ALMACENAR Y/O TRANSPORTAR SOLDADURA

NO permita que las cajas y la soldadura se humedezcan.
NO almacene cajas sobre el piso ó cerca de muros de cemento; hágalo sobre estibas de madera o similar.
Proteja las cajas del polvo, cúbralas con plástico o lona
NO golpee las cajas, NO se pare encima de ellas.
Al movilizar las cajas NO las bote, deslícelas.
NO haga arrumes de más de 8 cajas una sobre otra.
NO almacene soldadura cerca de cemento, ácidos u otros contaminantes.
NO utilice electrodos que han perdido el revestimiento.

En caso de duda consulte Westarco.com

¿Sabías cómo creaban las espadas antiguamente? ⚔️

Wed, 10 Aug 2022 23:03:23 GMT

¿Algunas vez has escuchado la frase 'Probarás el filo de mi acero'?

¿Cómo puede ser que las espadas de las que hemos hablado estén fabricadas en acero , si el acero fue inventado por Henry Bessemer en el siglo XIX ?

Pues bien, estas espadas estaban hechas de acero porque se tomaba un trozo de mineral de hierro, la envolvían en carbón, se calentaba y a punta de martillo , pequeñas partes de carbón quedaban incrustrados en el mineral de hierro.

Luego estiraban esta pasta, la doblaban sobre sí mismo y volvían a martillar una y otra vez. Algunas espadas antiguas tienen hasta 500 de estos dobleces.

Al final , con la espada al rojo vivo, se templaba hundiéndola en aceite, esto le daba un tono azulado que le fascinaba mucho a los europeos.

Así teníamos una pieza de gran tenacidad y dureza, liviana y muy afilada.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

También puedes leer: 'El secreto del Acero de Damasco detrás de una de las grandes batallas de "Las cruzadas" ⚔️ '

Ángulos de acero de alas iguales: Un clásico que no pasa de moda.

Wed, 03 Aug 2022 22:13:16 GMT

Los ángulos de acero de alas iguales, o perfiles angulares, son una solución muy simple que permite tener un perfil rígido y muy resistente ideal en muchas aplicaciones, desde pequeñas estructuras, hasta grandes obras de infraestructura.

Se utilizan en ornamentación metálica, rejas en puertas, ventanas, estructuras, confinamientos, estanterías cerramientos, cubiertas, cerchas, celosías de todo tipo, torres eléctricas y torres de comunicaciones, contenedores y muchísimas aplicaciones más, por eso decimos aquello de un clásico que no pasa de moda.

Existen también, los ángulos de alas diferentes, pero se trata de fabricaciones especiales, también para aplicaciones muy específicas.

A pesar de que hoy en día existen muchos productos estructurales complementarios o que reemplazan a los ángulos, estos siguen siendo una alternativa sencilla, de bajo costo y muy utilizada. Estructuralmente una de las formas más populares para utilizar los ángulos de alas iguales es mediante cerchas o celosías. Aunque el concepto de celosía es más amplio que el de cercha, estos dos conceptos presentan algunas diferencias, veamos:

- ¿Qué es una celosía?

En términos muy generales, las celosías son elementos arquitectónicos reticulados que se utilizan desde tiempos muy antiguos para crear barreras sutiles entre el interior y el exterior de un espacio. Sin embargo, dentro del mundo del acero, una celosía es un elemento estructural de construcción que está conformada por la unión de varias cerchas en forma triangular. Este sistema es muy utilizado para la construcción de naves industriales, y en general cuando se quieren alcanzar cubiertas de grandes luces sin columnas. Pero también se utilizan celosías en cimentaciones, muros y aplicaciones más pequeñas.

Por tratarse de elementos prefabricados, o fáciles de fabricar, y además livianos y de bajo costo, ayudan a la velocidad de la construcción manteniendo un bajo costo.

- ¿Qué es una cercha?

Podemos decir, que desde el punto de vista general, una cercha es en sí misma una celosía; una estructura reticular de secciones rectas interconectadas en nodos formando triángulos planos.

Cada cercha consta de dos cordones de soldadura (superior e inferior) y un elemento recto reforzante al interior. Así pues, la cercha será una parte conformante de la celosía como ya lo vimos (cuando se trate de cerchas “planas”).

Pero también, en ocasiones, a la unión de varias cerchas de manera tridimensional (pirámides tridimensionales) se le conoce como cercha tridimensional, o “armadura”. Existen diferentes tipos de cerchas que varían de acuerdo a su función estructural, conformación u origen y diseñador.

En términos de ingeniería son estructuras rígidas armadas mediante secciones rectas, que pueden ser varillas, tubos, o, (de manera muy extendida) ángulos de acero de alas iguales. Las cerchas de acero en una estructura, con sus tiras formando un triángulo, pueden salvar una gran luz con muy poco material. La forma triangular genera estabilidad y la repetición de triángulos conforman un plano estable.

A veces también se conoce como “viga de red abierta” . Los elementos individuales están conectados en los nodos, es decir en los puntos de unión de la cercha. Las fuerzas externas aplicadas al sistema y las reacciones en los soportes, se aplican en los nodos.

Los ángulos se fabrican directamente en las siderúrgicas a partir de palanquillas, son laminados en caliente y cortados en longitudes de 6 ó 12 metros normalmente. Pertenecen a la familia de los aceros largos.

Su sencilla geometría permite diseñar y calcular de manera muy fácil y efectiva en una gama de referencias muy amplia, en Agofer manejamos comercialmente en inventario más de 25 referencias en espesores desde 2.5mm hasta 12.7mm y en tamaños desde 19mm hasta 152mm.

Algunos ejemplos del uso de ángulo:

Puedes leer también: Incertidumbre: Así será el comportamiento del precio del acero en lo que queda del 2022

Incertidumbre: Así será el comportamiento del precio del acero en lo que queda del 2022

Mon, 18 Jul 2022 16:18:06 GMT

Para acceder al contenido de este texto e información de interés para el sector,

te invitamos a suscribirte a la comunidad digital "Somos Acero"

El secreto del Acero de Damasco detrás de una de las grandes batallas de "Las cruzadas" ⚔️

Tue, 12 Jul 2022 19:21:22 GMT

¿Han escuchado hablar de las cruzadas?

Las famosas expediciones de los cristianos para conquistar Jerusalén y Tierra Santa...

La tercera cruzada enfrentó al rey Ricardo Corazón de León de Inglaterra, contra Saladino, quien en ese entonces era el que gobernaba Jersualén.

Dentro de sus batallas, estos dos personajes se encontraban. En uno de esos encuentros el Rey Ricardo presumió lo poderosa que era su espada y rompió una roca con ella.

Saladino, mucho más sutíl, dejó caer el velo de una de sus esposas, su espada la puso de manera horizonatal y cuando pasó la tela por allí, el velo cayó partido en dos.

¿Cómo podía ser una espada tan delgada, filosa y a la vez tan resistente que no se rompiera en batalla?

La espada de Corazón de León era recta y pesada. Por su parte la espada de Saladino era delgada y con unos tonos azulosos, que eran característicos del 'Acerode Damasco'.

Mucho trabajo les costaría a las herrerías Europeas, descubrir el secreto del acero de Damasco ; no tardarían años ni décadas, ¡sino siglos!

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

También puedes leer: Un declive del acero �� ¿Conocías la historia detrás de "La Dama de Hierro"?

Lámina CR o Cold Rolled, el acero se adapta al mundo

Fri, 01 Jul 2022 18:11:04 GMT

Como vimos en nuestro blog anterior, la Lámina Hot Rolled o lámina en caliente , producida en las grandes siderúrgicas, sirve como materia prima para la fabricación de la Lámina Cold Rolled, o CR, o laminada en frío.

Se le llama así porque para su producción no se calienta la materia prima, sino que se pasa por rodillos, que a punta de presión, se le va bajando su espesor y también van cambiando sus propiedades mecánicas y acabado.

La laminación en frío puede hacerse en un laminador “reversible” donde la lámina va y viene y en cada pasada reduce su espesor:

o en línea donde en cada paso la lámina va haciéndose paulatinamente más delgada.

Al final, esta lámina obtiene un acabado liso y brillante, y debe someterse a un tratamiento térmico de recocido para que recupere sus propiedades mecánicas de maleabilidad.

Después, sale al mercado para ser utilizada en una cantidad de aplicaciones, se trata de un producto que se adapta a muchos tipos de productos finales por su gran acabado, liso y sin poros, muy maleable y flexible.

También hay diferentes calidades desde las más comunes y comerciales, pasando por las adecuadas para estampados sencillos, embutidos profundos, entre otros.

Los usos más comunes son:

En la industria automotriz
Para tuberías mecánicas y perfiles C
Para flejes o perfiles para puertas enrollables
Para todo tipo de puertas
Para electrodomésticos
Para piezas industriales y muchos, muchos más.

En Agofer ofrecemos lámina cold rolled en formatos de 2x1 metro y 4x8’ pies (1.22metros x 2.44 metros) en espesores desde 0.40mm hasta 2.5mm.

Puedes observar un video con un esquema de una moderna planta de laminación en frío en el siguiente video:

Te puede interesar: "Arquitectura y Acero, un mundo por descubrir"

Un declive del acero 😔 ¿Conocías la historia detrás de "La Dama de Hierro"?

Thu, 30 Jun 2022 00:03:43 GMT

¿Sabes quién es la famosa 'Dama de Hierro'?

Hace 40 años se desató la Guerra de las Malvinas bajo el liderazgo de Margaret Thatcher.

Resulta, que a pesar de su sobrenombre, la famosa 'Dama de Hierro', no fue muy buena para la industria siderúrgica de su país.

Cuando llegó al poder, la British Steel, la poderosa industria siderúrgica de la nación, estaba en problemas económicos, por eso Margaret decidió privatizarla, para darle un impulso económico.

Pero poco tiempo después fue adquirida por una siderúrgica Holandesa. Sin embargo, otro tiempo después, el nuevo conglomerado fue adquirida por Tata Steel, de la india , quien aún figura como su propietario.

Lo negativo, es que durante todo este periodo, esta importante industria -en la cuna de la revolución industrial-, ha venido en declive y produciendo cada vez menos acero.

Como ven, muchas veces los apodos no corresponden con el devenir de la historia.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

También puedes leer: 'A propósito de la guerra entre Rusia y Ucrania, ¿conocías el origen del nombre del dictador de la URSS? ��'

A propósito de la guerra entre Rusia y Ucrania, ¿conocías el origen del nombre del dictador de la URSS? 🤔

Thu, 09 Jun 2022 18:05:23 GMT

¿Sabes cuál es el verdadero nombre de Stalin? Aquí te lo contamos.

Hay algunos analistas que consideran que las actitudes del presidente Putin, les recuerdan a las acciones del ex dictador de la URSS, Stalin , quien gobernó la Unión Soviética desde la muerte de Lenin en 1924, hasta 1954, cuando falleció el propio Stalin.

Pero, ¿sabes cuál es el verdadero nombre de Stalin? Es 'Iósif Vissariónovich Dzhugashvili' , ¡así es!, pero entonces, ¿por qué se le conoce como 'Stalin'?

Pues porque 'Stalin' significa (literalmente) 'Hecho de acero'.

Todo esto se debe, a que este material siempre ha sido muy admirado por sus propiedades de fuerza y resistencia, por la humanidad.

Este dictador comenzó a usar este apodo en 1912 , y al momento de su muerte, todos lo conocían como 'Iósif Stalin'

Como pueden ver, no siempre el buen nombre del acero, es bien utilizado.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

También puedes leer: '¿Qué se descubrió en la tumba de Tutankamón hace 100 años?'

Robustez y resistencia, el universo sin fin de la lámina en caliente (hot rolled)

Thu, 02 Jun 2022 18:23:01 GMT

La "lámina en caliente , o laminada en caliente” más conocida en nuestro medio como lámina HR o Hot rolled (en inglés) , es uno de los materiales más versátiles dentro del portafolio de productos de Agofer.

Su proceso de fabricación se produce en las grandes fábricas del exterior (ver nuestro blog https://www.agofer.com.co/colombia-un-pais-sin-produccion-de-aceros-planos ) y se importa al país en grandes cantidades. El proceso de producción se da normalmente en siderúrgicas integradas que convierten el mineral de hierro en acero, y luego laminan rollos en caliente con pesos de entre 25 y 30 toneladas cada uno.

La lámina en caliente tiene muchísimos usos y su mercado cada vez es más amplio. Se utiliza como materia prima para la fabricación de tubos y perfiles , pero también es la materia prima de la lámina en frío , que es el material por excelencia en electrodomésticos y puertas de todo tipo.

"Siendo un elemento tan versátil y de tanta utilización, puede ser cillazado, doblado, cortado, rolado, punzonado, taladrado, prensado, grabado, cortado con oxicorte y con pantógrafos de todo tipo." Todo esto con máquinas convencionales.

En Colombia existen muchos talleres con maquinarias especializadas para la transformación de este material. Desde pequeños talleres de barrio, pero dotados de buenas maquinarias, hasta grandes centros de procesamiento con tecnología de punta.

En Agofer, ofrecemos un completo surtido de láminas HR en formatos o tamaños de 1.20 x 2.40 metros (también conocida como 4x8 “pies”...), 1.20x3 metros, 1.20x6 metros, 1x2 metros, 1x3 metros, 1x6 metros y espesores desde 2 milímetros hasta 9.0 milímetros.

También, ofrecemos láminas alfajor o para pisos y planchas en formatos o tamaños y espesores mayores. Agofer, además está en capacidad de entregar láminas HR cortadas a la medida con maquinaria ubicada en Yumbo y Barranquilla lo que nos da la oportunidad de de cubrir todo el país.

Te puede interesar: "Arquitectura y Acero, un mundo por descubrir"

¿Qué se descubrió en la tumba de Tutankamón hace 100 años?

Thu, 26 May 2022 22:59:41 GMT

Para los antiguos egipcios existía un material muy valioso, más que el oro y el las piedras preciosas ¿sabes cuál es? Aquí te lo contamos.

Recuerdan cuando les contamos sobre el origen de la palabra 'Siderurgia' -el arte de los objetos del cielo- . Resulta que los antiguos egipcios, consideraban que este era un material muy valioso, el hierro de los meteoritos.

Hace exactamente 100 años, en 1992, cuando se descubrió la asombrosa tumba del famoso faraón egipcio Tutankamón, encontraron entre todos los objetos de la bóveda, una daga muy peculiar.

¡Esta daga, estaba formada de hierro de meteorito , con una empuñadura de oro!

¿Sería la daga personal de este faraón? ¿Cómo harían el proceso de construcción? ¿Cuántas armas habrán existido de este increíble material?
Son preguntas que nos dejan muy pensativos.

Por ahora, te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

Lee también: ¡El hombre que lo cambió todo! ��

¡El hombre que lo cambió todo! 🙌🏼

Wed, 18 May 2022 23:12:14 GMT

¿Recuerdan que en la época de Gustave Eiffel, cuando construyó la Torre Eiffel y el material más avanzado era el Hierro Pudelado?
Hubo un hombre que cambió esta historia por completo, Henry Bessemer.

Henry Bessemer descubrió y patentó la manera de producir acero en grandes cantidades, a muy bajo costo.

Para esta época el ejército francés decidió contratar a Henry para que mejorara sus cañones. Bessemer aumentó su tamaño , pero los que estaban fabricados en Hierro Pudelado, explotaban; de esta manera, Henry se dedicó a estudiar el material con el que estaban construidos, y descubrió, que si a la mezcla al rojo vivo, se le aplicaba un poco de carbón, y sobre todo, mucho aire para aumentar la temperatura, se lograba obtener un material de mejor calidad.

El gran re sultado, fue que este material podía producirse en grandes cantidades, y de manera más sencilla. Así fue como nació el acero como lo conocemos hoy en día.

Faltarían muchas mejoras, e inclusive Henry construiría su propia siderúrgica para ir mejorando el producto. Pero gracias a él, hoy contamos con este material, que cambió la vida de toda la humanidad.

¿Te gustó este blog?

Mira el video completo y descubre más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

También puedes leer: ¿Sabes de qué material está hecha la Torre Eiffel?

Arquitectura y Acero, un mundo por descubrir

Wed, 11 May 2022 23:26:25 GMT

La arquitectura es una de las cosas más fascinantes que la humanidad haya creado. Genera satisfacción, incide en nuestros estados de ánimo y en la manera en que vivimos nuestro día a día. Es por esto que en este blog del Acero, queremos compartir interesantes obras de la humanidad , algunas construidas en tiempos remotos y que se convirtieron en una realidad y forman parte de nuestra cultura.

Son muchas las obras y proyectos que desde el punto de vista de la arquitectura y construcción, son llamativos e interesantes. Lugares increíbles como edificios, bodegas, iglesias, restaurantes, museos, cementerios, puentes, obras menores y mobiliarios urbanos, todos ellos con el toque especial del acero, que esperamos, despierten la curiosidad en los profesionales de nuestro país y así se amplíe el uso de este increíble material en todo tipo de obras.

Aproximadamente a mediados del siglo XVIII , la sustitución del carbón vegetal por el mineral, permitió obtener hierro fundido en grandes cantidades; un material duro, inflexible y resistente a la compresión apropiado para la construcción de máquinas, rieles y por supuesto para la arquitectura.

Durante el siglo XIX, la tecnología del mismo no dejó de desarrollarse y el hierro forjado alcanzó excepcional relevancia cuando se inventó el laminador universal y se pudieron lograr grandes vigas. Más adelante, el acero (una combinación de hierro y carbono) sustituiría al hierro fundido y forjado por su resistencia y elasticidad. (4)

Durante años, los proyectos diseñados solo con hierro, producían la sensación de ser artefactos extraños, no arquitectónicos. De ahí que nuevamente muchos arquitectos los consideraron obras de ingeniería sin belleza alguna. No obstante, muchos elementos arquitectónicos se basan en las características e influencias de la revolución industrial, de donde surgieron formas simplistas de vivir en la arquitectura, destacando la relación con el lugar, las referencias culturales, espaciales, tipológicas, entre otras, combinados con los sistemas estructurales y asociados a la materialidad.

No obstante la controversia relacionada con el diseño y construcción de obras con acero, algunos arquitectos identificaron en estos materiales un potencial y visionaron un futuro de acero ; generaron innovaciones entendiendo el material y sus beneficios. El nombre más relevante por esta época fue el francés Henri Labrouste, que se auto proclamó el Arquitecto del Hierro (4) Su obra fue escasa, pero de ella forman parte la biblioteca de Santa Genoveva y la Nacional de Francia.

Otras obras emblemáticas de la época destacadas son el Crystal Palace de Londres, el Empire State Building y Edificio Woolworth, estos últimos en Nueva York y el puente Golden Gate en San Francisco. Obras que permanecen en el tiempo con una delicada grandiosidad que solo el acero puede lograr.

Por el año de 1885 nace la “Escuela de Chicago”. La construcción del primer rascacielos ejecutado con Metal Frame, el “Home Insurance Company” de Chicago (1885), de 10 pisos de altura, obra del Arquitecto e Ingeniero William Le Barón Jenney .(6)

El edificio Woolworth, un innovador y elegante primer rascacielos terminado en 1913, perdura hoy como una forma icónica de la ciudad de Nueva York. Un exterior historicista envuelve una moderna torre de acero, que incorpora tanto el espíritu de progreso moderno de la época, como su vacilación para romper completamente con el pasado. (6)

Otro tipo de obra que vale la pena resaltar, son las galerías comerciales, italianas ellas, como la de Umberto I en Nápoles, a cargo de Emanuele Rocco.

1. Glass House Canaan

Este proyecto es considerado uno de los ejemplos más claros del Modernismo americano, se aplica la interacción del acero y el vidrio y se genera una experiencia del espacio que llegó a ser cuestionada por su casi total transparencia. (2)

2. House Koenig #1, Los Encinos Avenue, Glendale

Casa modular con un uso de materiales estandarizados que permite viabilizar la construcción y planificación para viviendas unifamiliares.

3. Casa Farnsworth House by Mies Vandder Rohe

Con el mismo concepto, la ”Casa Farnsworth” de Mies Van der Rohe en Illinois, construida en el año de 1950, es visto como un icono de la arquitectura moderna y uno de los más reconocidos edificios en el año de la definición del siglo 20 (2)

4. CASA Michael and patty Hopkins House

Michael Hopkins construyó su propia casa en 1975, usando una estructura con perfiles de acero, formando células o módulos encerrados con el mismo acero y paneles de vidrio, diseñado con un sistema sencillo y un concepto de reunir elementos de una industria del acero en crecimiento que puede proporcionar pieza por pieza (2)

5. Biosfera de Montreal Buckminster Fuller

El domo, de 76 metros de diámetro y 62 metros de largo fue llamado desde 1967 la Biosfera de Montreal. Desde su interior se domina la isla de Santa Elena y el río San Lorenzo. Su estructura es de Acero y las celdas eran de acrílico, pero fueron devoradas por un incendio en 1976. (3)

6. Shizuoka Press and Broadcasting Center / Kenzo Tange

El edificio de acero y hormigón armado, con elementos de acero y cristal, es el primer proyecto en el que el arquitecto Kenzo Tange puede plasmar su visión metabolista de la arquitectura y el urbanismo, movimiento que tuvo éxito en Japón en la época posterior a la Segunda Guerra Mundial, cuando las ciudades bombardeadas empezaron a recuperarse y surgió de nuevo el crecimiento económico. (11)

7. Brookfield Place Entry Pavilion, New York 2013

La pieza central a la entrada del pabellón fue construida de vidrio y acero. Este es el conector entre el paso peatonal subterráneo, desde el World Trade Center y los centros de transporte de Fulton Street hasta Brookfield Place y el río Hudson hacia el oeste. (12)

Dos columnas escultóricas que trabajan juntas con vigas profundas ocultas dentro del techo para soportar el peso de la fachada de vidrio colgante y al mismo tiempo proporcionan toda la resistencia lateral para las cargas sísmicas y de viento. Las vigas de gran altura unen las dos columnas escultóricas para actuar como un marco de momento mientras que en la otra dirección las columnas actúan como voladizos para resistir el vuelco (8)

8. American Physical Society, Ridge, N.Y.

Toda la construcción, incluidas las columnas, la estructura del piso y el techo, se logró con el edificio ocupado y en funcionamiento. La participación de la ingeniería estructural comenzó en 2009 durante tiempos económicos deprimentes. Para minimizar el costo, el acero se compró y fabricó por adelantado y se almacenó fuera del sitio en un ambiente controlado antes de que fuera necesario para la construcción. Esta estrategia demostró ser rentable incluso después de incluir el costo de almacenamiento. (8)

9. Vertical House, Dallas

El volumen vertical de la residencia de cinco pisos se eleva 18 m sobre el paisaje circundante, para capturar vistas del pintoresco horizonte. La estructura interior del piso elevado consta de una serie de vigas metálicas de poca altura con pernos de corte, que soportan láminas de Steel deck y concreto. (8)

10 . Rutgers University School of Business, Piscataway, N.J.

El edificio incluye doce columnas inclinadas de 20 m de largo, que sostienen la forma de L "flotante" de arriba. La característica flotante en forma de L incluye un tramo libre de columnas de 28 m. Para lograr esto, se utilizaron vigas y placas armadas de 1.5 m de profundidad. Las vigas de 28 m de largo están soportadas por columnas inclinadas. (8)

11. London Waterloo International station Mayo 1994

La estación, terminada en 1994 según los diseños del arquitecto Nicholas Grimshaw and Partners con el ingeniero YRM/Anthony Hunt Associates, revela cómo la tecnología de la construcción de acero ha transformado la idea del poderoso cobertizo de la estación. (8)

Ya para terminar no podíamos dejar de lado a Colombia , quien no se queda atrás de este desarrollo en la construcción en ACERO , algunas obras que destacamos logran proyectar la maravillosa arquitectura que este material logra combinada con muchos elementos.

Biblioteca Publica EPM Medellín
Edificio Gerardo Arango Pontificia U Javeriana Bogotá
Orquideorama Jose Jeronimo Triana Medellín
Unidad Deportiva Atanasio Girardot Medellín
Esfera Centro comercial Gran Estación Bogotá
Puente Sopo Sopo Cundinamrca
Edificio Juan Valdez Calle 73 Bogotá
Centro Urbano Recreación Compensar Bogotá
Graderias CEF Compensar Bogotá
Edificio Fundadores Universidad del Bosque Bogotá
Parque Explora Medellín

“Tal como vivimos y como somos, la Simplicidad – con “S” mayúscula – es difícil de comprender hoy en día. Ya no somos verdaderamente simples. Ya no vivimos en términos o lugares simples. La vida es una lucha más compleja ahora. Ahora es valiente ser simple: una cosa valiente incluso querer ser simple. Es algo espiritual comprender lo que significa la sencillez”.

― Frank Lloyd Wright.

Leer también: Perfiles C, el “todoterreno” de la construcción metálica.

Referencias

1. Structural desing in nature and in architecture

2. Architecture and Steel . Reflection and analysis on the use steel structures

3. Architectural and structural design of free form Structures

4 Hierro y arquitectura: un material para la Revolución Industrial www.masdearte.com/ especiales/hierro-y-arquitectura-un-material-para-la-revolucion-industrial/

5. Arquitectura mas Acero : El hierro y el acero en la historia de la arquitectura

www.arquitecturaenacero.org/historia/historia/el-hierro-y-el-acero-en-la-historia-de-la-arquitectura

6. Curtis, W.J.R. Modern Architecture since 1900, 3rd ed.; Phaidon: London, UK, 1996.

7. Price, C. The Square book; Wiley Academy: London, UK, 2003.

8. Architecs Journal www.architectsjournal.co.uk

9. Building Design +construction magazine www.bdcnetwork.com/

10. Parque. Explora. Construcción Metálica 8

11. wikiarquitectura.com

12. https://www.plazaconstruction.com/projects/details/brookfield-place-entry-pavilion/

¿Sabes de qué material está hecha la Torre Eiffel?

Thu, 05 May 2022 23:25:01 GMT

¿Pensabas que la Torre Eiffel estaba construida en acero? Pues no, aquí te contamos la verdad.

Está construida de Hierro Pudelado. Este material era el más avanzado de su época , un hierro forjado muy famoso en esta temporada para la construcción de grandes obras.

En 1889 Gustave Eiffel la construyó para la exposición universal, que se llevaba a cabo en París.

Esta torre se remachó en el taller, luego se construyó y ensambló a orillas del río Sena, donde se encuentra actualmente.

¿Te gustó este blog?

Mira el video completo y descubre más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

También te puede interesar: ¿Sabes cuál es el origen de la palabra 'Siderúrgica'?

¿Sabes cuál es el origen de la palabra 'Siderúrgica'?

Tue, 19 Apr 2022 22:38:08 GMT

Este nombre fue dado a partir de la palabra 'Siderurgia', que quiere decir 'el arte de los objetos del cielo'.

Pero, ¿por qué o qué tiene que ver?

Resulta que los primeros aceros que trabajó la humanidad, fueron los meteoritos. Estos claramente venían del espacio exterior, atravesaron la atmósfera y se calentaban a tal temperatura que llegaban convertidos en acero.

Por eso, de la palabra 'Sideral' viene el término 'Siderurgia', nombre dado a la planta especializada en donde se produce el acero.

¿Te gustó este blog?

Mira el video completo para saber más detalles sobre este tema, y descubre más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

También te puede interesar: ¿Sabes qué relación hay entre Frankenstein y el mundo del acero? ��‍♂️��

Perfiles C, el “todoterreno” de la construcción metálica.

Wed, 06 Apr 2022 18:34:02 GMT

Los perfiles C estructurales, son elementos fabricados en frío que partiendo de láminas delgadas de acero calidad estructural grado 50, se comercializan en acabado “negro” (es decir, sin recubrimiento) y en galvanizado (fabricados en lámina galvanizada).

El perfil galvanizado tiene propiedades muy superiores en cuanto a resistencia al medio ambiente, aunque por supuesto es mucho más costoso. En Colombia el rango de espesores va desde 1.2mm a 3.0mm de espesor y el rango de tamaños abarca desde 100 x 50 hasta 355 x 110. Esta combinación de espesores y tamaños cubre un inmenso rango de aplicaciones para este “todoterreno” de la construcción metálica , en particular para las estructuras de cubiertas.

Su fabricación inicia cortando flejes de bobinas de acero en los espesores indicados que, luego son formadas en una máquina especial conformadora de perfiles que da la forma en C con sus correspondientes rigidizadores o “pestañas”, y la longitud comercial o especial según sea el caso. Su comercialización en el mercado colombiano es generalmente en largos de 6 metros.

Estos elementos estructurales son conocidos como “perfiles abiertos”, “perlines”, o “correas” y forman parte de las construcciones metálicas no solo para soportar todo tipo de techos, sino viguetas de entrepiso, columnas menores y otros usos en el marco de las estructuras metálicas. Sus principales ventajas son su transporte, manipulación, versatilidad y economía.

Versatilidad porque pueden ser utilizados en un sinnúmero de aplicaciones. Son los favoritos en correas, cerchas y estructuras de cubierta en general por su bajo peso, pero también se utilizan en estructuras metálicas como columnas de estructuras secundarias y vigas en forma de cajón para diferentes entrepisos. Cuando se usan en techos y fachadas de naves industriales se les denomina “correas”.

Las relaciones de sección estructural combinada con diferentes espesores logran una economía donde su relación beneficio - costo, es inferior al de otros elementos metálicos que puedan cumplir con la misma función. Hay una gran disponibilidad de referencias en el mercado, y se pueden alcanzar ahorros importantes en pesos y peso (kg) haciendo adecuadamente los correspondientes cálculos.

El procedimiento para “encajonar” perfiles C es sencillo gracias a las aletas de unión que tiene cada perfil. Se recomienda aplicar soldadura con separaciones en los cordones determinadas según cálculos de ingeniería. La soldadura contínua puede afectar el comportamiento de los perfiles, por quedar sometidos a una fuente contínua de calor por lo que es importante que cualquier aplicación sea supervisada por un ingeniero calificado.

También, es común el uso de refuerzos internos o rigidizadores que mejoran el comportamiento estructural de estos elementos. Cuando se realice soldadura en perfiles galvanizados hay que asegurarse de proteger nuevamente la zona afectada por la soldadura con una pintura o aplicación de zinc especializada que refuerce la protección en esa zona.

Es importante comentar que para su utilización en estructuras metálicas se cuenta en Colombia con lineamientos para su diseño estructural bajo normas vigentes (AISI-S100, 2012; NSR-10, 2010) ; regularmente se asume que la capacidad de una sección tipo cajón es igual al doble de la capacidad de un perfil “C” sencillo; pero esto no es necesariamente cierto. Se deben considerar también factores como la separación del cordón de soldadura y los esfuerzos residuales producto del formado. En todo caso, toda construcción y todo techo, debe tener un cálculo específico que nos determine qué perfil C es el idóneo para ser utilizado en cada circunstancia, de acuerdo a sus dimensiones y las diferentes exigencias a las que será sometido.

En Agofer, encontrarás una gama muy amplia de perfiles negros y galvanizados a su disposición en todas nuestras sucursales. Le ofrecemos un inventario permanente a la mano y el mejor precio en los materiales para sus proyectos.

Lee también: El efecto de la guerra en Ucrania sobre los precios del acero en Colombia

¿Sabes qué relación hay entre Frankenstein y el mundo del acero? 🧟‍♂️🤔

Mon, 28 Mar 2022 19:52:53 GMT

¿Recuerdan los experimentos de Luigi Galvani con las patas de rana?

Lee el blog: '¿Sabes por qué se llaman Láminas Galvanizadas?'

Estos experimentos de Luigi Galvani eran publicados en los periódicos de la época, por lo que se volvió una de las noticias más importantes en la zona.

Mary Shelley, una escritora británica, leyó esta noticia y se sintió inspirada para escribir una nueva historia.
Esta inspiración dio origen a la famosa novela de horror 'Frankenstain'

¿Te gustó esta historia?

Mira el video completo para saber más detalles, y descubre más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook.

Puedes leer también: ¿Cuáles son los nombres originales de los Altos hornos de producción de Acero?

¿Cuáles son los nombres originales de los Altos hornos de producción de Acero?

Tue, 22 Mar 2022 18:59:54 GMT

¿Sabías que los altos hornos donde se produce el acero tienen nombre de mujer?

O así era hace muchos años durante el origen de estos hornos.
El Alto Horno en Acerías Paz del Río en Boyacá, se llama 'Elena' . Y el Alto Horno de la Siderúrgica en Argentina, se llama 'Evita'

Pero ¿Sabes por qué?

Porque allí, ¡Nace el acero!.

Si te gustó este dato, mira el video completo para saber más detalles de esta historia, y descubre más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook.

También puedes leer: ¿Sabes por qué se llaman Láminas Galvanizadas?

El efecto de la guerra en Ucrania sobre los precios del acero en Colombia

Mon, 14 Mar 2022 18:59:50 GMT

Para acceder al contenido de este texto e información de interés para el sector,

te invitamos a suscribirte a la comunidad digital "Somos Acero"

El alambre negro, pequeño gigante de la construcción.

Wed, 02 Mar 2022 00:31:58 GMT

El hombre ha estado fabricando alambres durante mucho tiempo. Antiguamente para fabricar alambre, primero debía elaborarse una barra de acero en la forja a punta de martillo y calor.

Posteriormente esta barra debía pasar por una lámina con una serie de perforaciones conocida como “hielera” . Esto también aplicando martillo para forzar la barra en diámetros cada vez más pequeños, hasta que se obtenían tiras largas y delgadas poco uniformes. Era un proceso desgastante y que requería tiempo y esfuerzo.

Hoy en día el alambre se fabrica industrialmente. E n la siderúrgica se laminan palanquillas que dan orígen a rollos de alambrón trefilable. Este alambrón trefilable es la materia prima de todos los alambres de acero y sus productos derivados.

El alambre puede reducirse hasta diámetros muy pequeños mediante el proceso denominado trefilación. Las empresas que se dedican a este tipo de procesos industriales, se llaman trefiladoras.

Imaginemos por ejemplo, el alambre que sirve como materia prima para producir ganchos de grapadora o cosedora, y se puede reducir aún más. En determinado punto se hace necesario recocer el alambre para que recupere su ductilidad y no se reviente durante el proceso de trefilación o retrefilación. El recocido es un tratamiento térmico que consiste en introducir los rollos de alambres en hornos y dejarlos allí por períodos prolongados de tiempo.

El alambre negro, que en Colombia se utiliza en calibre 17 (1.47mm aproximadamente) y también en calibre 18 (1.20 mm aproximadamente) es uno de los materiales de construcción más populares y más utilizado en nuestro país. Durante el proceso de recocido este alambre adquiere la tonalidad oscura que le da su nombre.

También se le conoce como “alambre dulce” para dar a entender que es muy maleable. Quizás este apelativo de “dulce” obedezca a una deformación de la palabra “dúctil” o a una traducción equivocada de “ ductile ”.. si conocen ese dato, por favor dejénoslo saber a través de nuestras redes sociales.

El uso del alambre negro en la construcción es sencillo pero vital, mantiene las varillas en su lugar antes de que se funda y se frague el concreto en los elementos estructurales de una construcción, vigas y columnas.

Para usarlo en obra se utilizan diferentes tipos de pinzas, alicates y “cortafríos” y hay operarios muy hábiles capaces de amarrar y cortar con sus propias manos. De ahí la necesidad de que sea muy maleable, pero a la vez resistente, pues los elementos deben permanecer en su sitio hasta tanto sea aplicado el concreto. También hay máquinas especiales que amarran y cortan de manera “semi-automática” con solo apretar un botón.

Como ven, este pequeño gigante de la construcción juega un papel fundamental y en nuestras sucursales encontrarás siempre disponibilidad inmediata y un muy buen precio!

¡El alambre negro a la mano de todos!

También le puede interesar: ¿Qué podemos esperar de los precios del acero en este 2022?

¿Qué podemos esperar de los precios del acero en este 2022?

Wed, 09 Feb 2022 21:10:39 GMT

Para acceder al contenido de este texto e información de interés para el sector,

te invitamos a suscribirte a la comunidad digital "Somos Acero"

Te puede interesar: Platinas grandes, platinas pequeñas y más platinas

Platinas grandes, platinas pequeñas y más platinas

Tue, 01 Feb 2022 22:37:09 GMT

Las platinas de acero, que en algunos países se conocen también como “pletinas” son secciones planas de acero, más largas que anchas y más anchas que gruesas.

En Colombia normalmente se comercializan en 6 metros de longitud.

Tenemos las platinas “grandes” que van desde 1/8” x 1/2” (0.31cm x 1.27 cm) hasta 1” x 6” (2.54 cm x 15.24) y que son laminadas en siderúrgicas a partir de palanquillas (así que corresponden a la familia de los aceros “largos”) y tienen múltiples usos en la industria y la construcción.

Se utilizan en la industria en carrocerías, piezas especiales, herrajes en el sector eléctrico, soportes y abrazaderas de todo tipo. También en muebles metálicos y no metálicos como amarres y soportes.

En la industria de la construcción también tienen múltiples usos, como soportes, cierres, en construcciones metálicas y también en construcciones civiles, como separador, en reparaciones de infraestructura, reforzamiento, entre otros.

Pero donde su uso es quizás más extendido es en la ornamentación , rejas, cerramientos, separaciones y en general en lo que se ha denominado “hierro y acero forjado”, donde todo tipo de platinas son usados por maestros artesanos convirtiendo desde tiempos inmemoriales el acero en enrejados y magníficos adornos en iglesias y todo tipo de construcciones.

El origen del hierro forjado se funde con el origen del acero, pues todo el acero debía trabajarse mediante al arduo trabajo de calentar y martillar cada pieza. Pero a partir de la producción de acero en masa en el siglo XIX los maestros artesanos del hierro forjado se especializaron principalmente en enrejados con todo tipo de diseño, usando para ello piezas laminadas industrialmente como platinas y cuadrados que son transformadas de las misma manera que hace siglos, martillando pieza por pieza.

También en Colombia se comercializan las “platinas milimétricas” que son obtenidas en caliente con alambrón trefilable y que van desde 2.7mm x 11mm, la más pequeña, hasta 4mmx 25mm, la más grande. Estas platinas milimétricas, se utilizan también de manera primordial en cerramientos y aplicaciones en rejas y ventanas y en algunas industrias livianas.

Como ven, ¡de un elemento tan sencillo, una simple sección plana, se deriva todo un mundo de ingenio y arte!

Lee también: '¿Sabes por qué se llaman Láminas Galvanizadas?'

¿Sabes por qué se llaman Láminas Galvanizadas?

Thu, 27 Jan 2022 18:57:39 GMT

El científico Luigi Galvani hizo experimentos con ranas y logró que las paticas de estos animales muertos y separadas de su cuerpo, se movieran.

Así, en estos experimentos descubrió por casualidad que distintos metales conducían la electricidad de diferente forma.

Este principio es la base en la cual se basa el proceso que hoy conocemos como "galvanización".

¿Sabías este dato tan curioso sobre el origen de este término?

Mira el video completo para saber más detalles de esta historia, y descubre más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook.

El hombre que lo cambió todo

Tue, 18 Jan 2022 16:04:12 GMT

Anteriormente, el Hierro Pudelado era el material con el que construían la mayoría de artefactos, armas y monumentos en el mundo, pero todo cambió cuando el Británico Henry Bessemer encontró la forma de modificar el acero, logrando producirlo de manera más rápida y sencilla, lo cual facilitó las cosas en el mundo de la construcción.

Henry fue contratado por el ejército Francés para crear armas , desafortunadamente al querer hacer cañones más grandes, explotaban, porque estaba hechos de Hierro Pudelado, y este producto no era tan fuerte.

Por lo que decidió hacer unos cambios y experimentar con el acero , agregándole más calor y aire en su preparación, logrando conseguir un nuevo insumo, más sencillo de hacer y que resultaba económicamente más asequible.

Así es como nace el acero que conocemos en la actualidad.

¿Conocías esta historia del origen del acero? Mira el video completo para saber más detalles de esta historia, y descubre más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook.

El Steel Deck en Colombia se llama: MASTERDECK 2”+

Mon, 03 Jan 2022 20:12:29 GMT

¿Alguna vez ha escuchado el término “Masterdeck 2”+ o "lámina Colaborante" o "plataforma de acero" o “Steel Deck”?, ¿se ha preguntado qué significa y donde lo encuentra? Tal vez en este momento usted tenga un conjunto de planos donde esté especificada la “lámina Colaborante" o "plataforma de acero" o “Steel Deck” y necesite obtener más información al respecto.

En Agofer encontrará el soporte técnico y comercial para llevar a cabo esa obra, proyecto o ampliación y resolverá cualquier duda, no solo respecto del Masterdeck sino de cualquier producto de acero.

¿QUÉ ES EL MASTERDECK 2”+ ?

Es una lámina acero estructural grado G40 con una altura mayor a 2”, que permite un mejor desempeño estructural que otras láminas similares del mercado.

Se utiliza para construir entrepisos en edificaciones fundiendo concreto dentro de la lámina metálica. Con la distribución de sus resaltes en los laterales y valles logra una adherencia mecánica entre acero y concreto generando el desempeño estructural de losa de entrepiso soportado por vigas IPE, vigas de concreto u otro elemento estructural que combinada con la lámina permite un acabado de arquitectura moderna.

¿Y por qué se llama MasterDeck 2”+?

Porque tiene una altura de 55mm, que son 4.2mm más que las 2” en su nombre. Esta mayor longitud significa más capacidad de carga de concreto, y por lo tanto, una resistencia mayor en la losa una vez está ha fraguado completamente, en comparación con productos similares.

El Masterdeck 2”+ es la solución más versátil y eficiente para los entrepisos.

El Masterdeck 2”+ es alta relación resistencia-peso que disminuye los costos de montaje y manipulación de materiales. Es un producto ideal para vivienda, comercio, edificios de varios pisos, mezanines, bares, restaurantes, colegios, bodegas, etc.

El Masterdeck 2”+ es velocidad en la obra. Este método de construcción consume mucho menos tiempo que otros métodos de entrepisos que requieren instalaciones más lentas y complejas por el uso de maquinarías, izajes, soportes, apuntalamientos, entre otros. Este método no solo acelera la construcción, sino que también reduce drásticamente los costos en una obra.

El Masterdeck 2”+ es facilidad en la construcción, armado rápido, medidas estándar y disponibilidad a la mano en toda la red de sucursales de Agofer.

El Masterdeck 2”+ cuenta con un traslapo lateral con extremos macho hembra diseñados para que el instalador no tenga inconvenientes en la obra.

El Masterdeck 2”+ es la imagen que busca para su proyecto u obra, su apariencia de por sí, en los entrepisos es atractiva y ni que hablar con aplicación de pinturas, hecho que le da a los diseñadores una flexibilidad adicional con su diseño conceptual.

El Masterdeck 2”+ es la flexibilidad en el traslado de un lugar a otro. Desde su fabricación hasta el transporte y la instalación, nuestra lámina es uno de los materiales más simples para manipular en la construcción.

El Masterdeck 2”+ es economía y valor agregado debido a la menor cantidad de materiales necesarios para construir los sistemas de entrepisos que lo usan, adicionalmente su longevidad en su ciclo de vida y su resistencia a la humedad y al deterioro de las plagas contribuye al valor agregado comparado con sistemas tradicionales.

En la actualidad, el El Masterdeck 2”+ es usado constantemente debido a su durabilidad excepcional, resistencia inmejorable, diseño flexible, construcción segura, y el respaldo de una compañía como Duferco Group - Agofer.

Aparte de todo lo descrito anteriormente el sistema de entrepisos de Masterdeck 2” + es económico, duradero y fácil de instalar para los constructores en cualquier lugar donde sus proyectos se encuentren.

Tubos estructurales: el elemento estrella en las construcciones metálicas.

Wed, 01 Dec 2021 23:19:45 GMT

Muy atrás quedó la época en que las estructuras metálicas en Colombia se componían principalmente de ángulos y láminas cortadas y soldadas. Ahora el elemento por excelencia son los tubos estructurales de acero.

Su acabado homogéneo y sus enormes posibilidades estéticas lo han convertido en pieza fundamental en cualquier tipo de construcción metálica. No solo bodegas o centros comerciales, sino también edificios de oficinas y viviendas. Los tubos estructurales son el elemento de mayores ventajas, desde el punto de vista de ingeniería y también desde el punto de vista arquitectónico.

Por eso, su uso viene creciendo en muchos países, y en el nuestro, lo ha hecho desde hace ya varios años de una manera sostenida y constante.

Veamos algunas de sus ventajas y características principales:

Se trata de secciones cerradas que no requieren soldadura o trabajos adicionales para realizar el esfuerzo estructural requerido en el diseño de la estructura. Por tratarse de secciones cerradas su peso es inferior a otros elementos que pudieran reemplazarlos. Esto les permite una gran capacidad de resistencia en eventos de esfuerzo a torsión y su pandeo es menor al de elementos sencillos abiertos (angulares, perfiles, vigas de acero en peso similar)
Tienen una enorme facilidad para su armado y montaje en obra.
Como cualquier elemento de acero pueden ser soldados en taller o directamente en obra con un gran acabado y quedando los elementos montados “a la medida”.

Presentan u na superficie totalmente uniforme, sin ángulos complejos o hendiduras que propicien la acumulación de polvo. Esto también hace que su mantenimiento y limpieza sean mucho más sencillos que los de otro tipo de elementos. (Este punto muy importante cuando se trata de edificios de gran altura)

Esta superficie uniforme también permite una mejor adherencia de la pintura y un acabado perfecto en combinación con otros elementos como fachadas en vidrio, en acero, etc.

Como todas las estructuras metálicas ofrece una gran ventaja en cuanto a su velocidad de construcción , comparado con estructuras civiles en concreto; se evitan los tiempos de fraguado, de apuntalado, etc.

Su preparación para el montaje puede realizarse en un taller especializado y el montaje mismo requiere de poca mano de obra.

Otras ventajas están relacionadas con su uso extendido y disponibilidad en múltiples tamaños y con muy buenas existencias. Se trata de elementos que pueden ser almacenados por mucho tiempo, en las condiciones adecuadas, sin sufrir ningún deterioro.

Varios fabricantes locales, importadores y comercializadores de acero de todo tipo tienen en existencia cantidades importantes para atender la creciente demanda nacional.

Agofer fabrica en su planta industrial de Malambo varias referencias de tubos estructurales, e importa desde diferentes orígenes las referencias que no se fabrican en Colombia para ofrecer una muy completa gama. Adicionalmente tenemos un stock importante en cada sucursal a lo largo de todo el país.

Si requieres uno o muchos tubos estructurales para tu obra, ¡llámanos! ¡Lo tenemos!

¿Logramos satisfacer a los clientes?

Fri, 05 Nov 2021 18:00:10 GMT

A menudo, las empresas suelen decir que sus clientes son su prioridad número uno, pero las experiencias y la historia nos demuestran que muchas empresas no están listas, otras tantas, no están muy dispuestas y algunas más con seguridad son incapaces de hacer esfuerzos adicionales por satisfacer a todos y cada uno de sus clientes. Cómo llegar entonces a un buen nivel de servicio que genere igualmente una fidelización alta de parte de nuestros clientes?

Como diría Benjamín Franklin: " Bien hecho es mejor que bien dicho ".

Hoy en día, los productores y comercializadores orientan sus esfuerzos al cliente y no es de extrañarnos esta posición, ya que son ellos quienes toman la decisión final de compra, basados en diferentes variables: el precio del producto, su relación beneficio-costo, experiencias pasadas, servicio brindado y soporte al cliente en todas las áreas. Son estas variables, y otras más, las que nosotros como compañía debemos identificar y revisar según las necesidades específicas de los segmentos de mercado que atendemos y adaptar la estrategia empresarial e individual entorno a sus necesidades.

La mayoría de las empresas que trabajan en diferentes áreas de la economía, saben muy bien que la estrategia de diferenciación basada en servicio al cliente y “su identificación a la personalización” puede verse como una oportunidad importante para evitar una guerra de precios con la competencia. Por lo tanto, la atención al cliente se convierte en una parte integral de la búsqueda de ventajas competitivas en una amplia gama de esferas económicas.

¿Cuántas veces hemos presenciado que las personas confían más en las recomendaciones de un buen asesor comercial, amigos y familiares, más que en cualquier otra forma de publicidad? Sucede frecuentemente en nuestro entorno: Escuchamos a personas cercanas compartir sus excelentes experiencias con una empresa y sin embargo, de la misma manera escuchamos sus quejas cuando viven malas experiencias, las cuales, además, se transmiten al triple de personas, a veces aumentadas y exageradas. Por esto, nos corresponde a los colaboradores de una compañía mantener intacta la reputación de nosotros mismos, la marca y el nombre de la compañía que representamos.

De otro lado, no olvidemos que las personas toman muchas veces decisiones por impulsos, no siendo esta siempre la mejor elección. De hecho, algunos estudios han demostrado que los humanos están predispuestos a tomar decisiones irracionales basadas en instintos e impulsos. Es ahí, donde algunas compañías logran a través de detalles generar una determinada lealtad a la marca, basándose en cosas simples como: confirmaciones de e-mail, mensajes de texto, repuestas al WhatsApp, regresar la llamada telefónica, seguimientos a sus órdenes de compra, respuesta oportuna y cumplir con la promesa de venta.

Por el contrario, los clientes dejan de usar productos de una empresa basados en una llamada telefónica desagradable, una mala información, una promesa de venta falsa o errónea, desinformación o mala atención.

Actitudes y actos como los descritos anteriormente generan la imagen negativa de la compañía que representamos. Pero aún más complicado, es la solución que se brinda en muchas empresas en Colombia, quienes consideran que un buen servicio al cliente es proporcionar un número de atención de la empresa o contacto automático con plataformas como WhastApp que responde a una serie de preguntas predeterminadas sin solución o más complicado aún, un número telefónico, donde a través de un menú infinito finalmente contesta un call center que no tuvo contacto en el proceso de compra y no conoce en la mayoría de los casos lo que debería ser la experiencia del cliente con el producto o servicio que están atendiendo. Mucho menos conocen una posible solución inmediata a su reclamación.

El servicio al cliente no debe ser enfocado en la solución a inconvenientes o problemas. Este debe darse como una experiencia de compra satisfactoria desde el momento inicial hasta su finalización , llevada en todo momento por el acompañamiento del área comercial quien tiene la obligación de generar la mayor satisfacción posible y la mejor experiencia de compra para el cliente. No perdamos de vista que siempre en cada aplicación tecnológica usada, hay un ser humano y no debemos deshumanizar nuestro servicio.

Es por esto que nuestro objetivo es “El Cliente” , tanto los presentes como los que van a llegar. Son ellos quienes esperan tomar decisiones de compra cada día más fundamentadas. Y una de las variables que está influyendo en esta decisión de compra es en función de cómo la marca y el asesor los hizo sentir: valorados e importantes.

Ya para concluir este artículo, hemos recopilado algunas frases y experiencias que se encuentran en los estudios de servicio al cliente, experiencias de gerentes y catedráticos que han logrado tener éxito en la satisfacción al cliente y que pueden orientarnos a mejorar cada día en nuestro proceso.

1. "Los clientes satisfechos son sus mayores defensores y pueden convertirse en su equipo de ventas más exitoso" .

Lisa Masiello CMO of TECHmarc Labs .

Cuando los clientes están satisfechos, es menos probable que recurran a sus competidores. En cambio, los clientes satisfechos recomendarán su negocio a sus pares, creando una generación de oportunidades de venta de boca en boca.

2. "Para ganar en el mercado, primero debe ganar en el lugar de trabajo". Doug Conant, director ejecutivo de Campbell's Soup

Esto significa que los colaboradores de una compañía deben estar emocionados de venir a trabajar todos los días, comprometidos y motivados para realizar sus tareas. Siendo así transmitiremos e irradiaremos a nuestros clientes la mejor atención con resultados positivos para todos.

3. “La única forma de hacer un gran trabajo es amar lo que haces." Steve Jobs

Si amamos lo que hacemos, si gozamos cada tarea del día, el trabajo fluirá y los clientes así lo percibirán.

4. "La marca para una empresa es como una reputación para una persona. Uno gana reputación al tratar de hacer bien las cosas difíciles." Jeff Bezos

"A brand for a company is like a reputation for a person. You earn reputation by trying to do hard things well." Jeff Bezos

No debemos olvidar que somos los representantes de la empresa ante cada cliente , nuestras acciones ante ellos representan nuestra imagen como personas y de la empresa y siempre debemos dejar muy en alto nuestra reputación.

5. "Aprendí que la gente olvidará lo que dijiste, la gente olvidará lo que hiciste, pero la gente nunca olvidará cómo los hiciste sentir". Maya Angelou (Customer Services Skill Books)

En esta era de las aplicaciones, de la tecnología, vamos perdiendo la sensibilidad hacia las personas, nos vamos olvidando de ese sentimiento humano. De cómo los hacemos sentir. No lo perdamos de vista porque seguimos siendo humanos, nuestras palabras, comentarios y atención serán percibidas por otros seres humanos.

Para terminar este escrito comparto un aparte de la Biografía de Sam Walton del Libro Made in America.

Años atrás, Sam Walton, fundador de Wal-Mart, abrió un programa de entrenamiento para sus empleados, con mucha sabiduría. Cuando todos esperaban una conferencia sobre ventas y atención al cliente, inició con las siguientes palabras:

′′-Soy el hombre que va a un restaurante, se sienta a la mesa y espera pacientemente, mientras el mesero hace todo, menos anotar mi pedido.

-Soy el hombre que va a una tienda y espera callado mientras los vendedores terminan sus conversaciones privadas.

-Soy el hombre que entra en una gasolinera y nunca usa la bocina, pero espera pacientemente que el empleado termine la lectura de su periódico.

-Soy el hombre que explica su desesperada urgencia por una pieza, pero no reclama que la recibe solamente después de tres semanas de espera.

-Soy el hombre que, cuando entra en un establecimiento comercial, parece estar pidiendo un favor, rogando por una sonrisa o esperando solo ser notado.

Debes estar pensando que soy una persona tranquila, paciente, del tipo que nunca crea problemas... ¡Te equivocas!

¿Sabes quién soy? ¡ Soy el cliente que nunca volverá !

Me da risa al ver millones gastados todos los años en anuncios de todo orden, para llevarme de nuevo a su empresa. Pero cuando fui allí, todo lo que deberían haber hecho era solo una pequeña gentileza, sencilla y barata: tratarme con algo más de cortesía y atenderme bien .

Solo hay un jefe: el CLIENTE y él puede despedir a todas las personas de la empresa, del presidente al limpiador, simplemente llevando su dinero para gastarlo en otro lado."

Biografía de Sam Walton Libro Made in America.

El servicio al cliente es más que resolver problemas, es la construcción de relaciones lo que genera beneficios a largo plazo tanto para los clientes como para la empresa.

La calidad de las varillas corrugadas Segunda parte

Thu, 07 Oct 2021 17:40:49 GMT

De nuestro anterior blog respecto de la calidad de las varillas corrugadas, recibimos comentarios y preguntas relacionadas con algunos detalles incluídos tanto en la norma de calidad NTC 2289, como en la resolución 1856 de 2017.

Las preguntas se relacionan casi todas con las marcas y las etiquetas, así que vamos a concentrarnos en estos dos aspectos para entender qué exigen tanto la norma como la resolución, en lo que respecta a marcas en las varillas y etiquetas en los atados.

De todas maneras, vale la pena repetir dos aspectos importantes comentados en nuestro anterior Blog:

1. Todas las varillas corrugadas que CUENTEN con un certificado ICONTEC de cumplimiento de norma NTC 2289 y resolución 1856 de 2017, son de BUENA CALIDAD. Es decir, se trata de un producto óptimo para ser utilizado en cualquier construcción en Colombia.

2. SIEMPRE que un cliente compre una o varias varillas corrugadas en Agofer o en cualquier comercializador de acero, DEBE y PUEDE pedir al vendedor los CERTIFICADOS DE ICONTEC tanto de cumplimiento de NTC 2289, como de cumplimiento de resolución 1856 de 2017.

Otro aspecto que vale la pena comentar es que en Colombia se manejan comercialmente varillas corrugadas denominadas en Pulgadas, y varillas corrugadas denominadas en milímetros. Estos dos tipos de denominaciones se usan de manera indistinta siendo normal en el comercio manejar ambas denominaciones:

Así pues, la norma NTC 2289, contempla algunas diferencias en lo que respecta a la marcación de acuerdo a si la denominación es en Milímetros o en Pulgadas. Para las varillas o barras con denominación en Pulgadas, se exigen las siguiente marcas:

En este ejemplo extraído de la norma NTC 2289 vemos que se trata de varillas fabricadas en Colombia, de referencia “8” (es decir de una (1”) pulgada), que son Soldables (la W significa “ welding ”, en Inglés “soldable”) y que su resistencia a la fluencia es de 60.000 psi (Expresado en miles de PSI - Libras por pulgada cuadrada - pound per square inch ) Recordemos que la resistencia a la fluencia es la fuerza máxima que se le puede aplicar a la varilla antes de que ésta empiece a deformarse.

Antes de proseguir, vamos a explicar por qué la varilla de una pulgada (1”) se debe marcar en alto relieve con el número 8 . Resulta que para realizar esta numeración en las marcas, las entidades de normalización decidieron denominar las referencias en pulgadas con su equivalente “en octavos de pulgada” así:

Ahora veamos lo que indica la norma NTC 2289 para las varillas con denominación en Milímetros :

En este ejemplo extraído de la norma NTC 2289, vemos que se trata de varillas fabricadas en Colombia de referencia “9M” (es decir de 9 milímetros de diámetro nominal), que son Soldables (la W significa “welding”, en Inglés “soldable”) y que su resistencia a la fluencia es de 420 megapascales, que es el equivalente exacto a 60.000 psi (Libras por pulgada cuadrada - pound per square inch).

Los megapascales son la unidad del sistema internacional de medidas para medir la presión o fuerza sobre un área (se define como la presión que ejerce una fuerza de 1 newton sobre una superficie de 1 metro cuadrado normal a la misma) Recordemos nuevamente que, la resistencia a la fluencia, es la presión máxima que se le puede aplicar a la varilla o barra antes de que ésta empiece a deformarse.

Entonces, las únicas diferencias en las marcas son que las referencias denominadas en Pulgadas quedan expresadas en números enteros que equivalen a octavos de pulgadas (2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10), mientras que las referencias denominadas en Milímetros, traen una M junto al número de denominación para saber qué se trata de referencias en Milímetros y adicionalmente las referencias en Pulgadas traen la resistencia mínima a la fluencia expresada en miles de PSI (60 en todos los casos) mientras que las referencias en Milímetros. traerán esa misma resistencia mínima a la fluencia expresada en Megapascales (420 en todos los casos).

Como pueden ver en los gráficos de ejemplo, la norma NTC decía que la marca para el país de origen era “opcional”, pero en la resolución 1856 de 2017 se dejó claro que TODOS estos requisitos de la norma serían “requisitos mínimos de marcado”, es decir los convirtió en obligatorios.

Así mismo esta resolución también detalló unos “requisitos mínimos de etiquetado” tanto para las varillas con denominación en Milímetros como para las varillas con denominación en Pulgadas, que establece que las etiquetas de los paquetes, deben estar en idioma Español y deben contener como MÍNIMO:

Para concluir, y en resumen, si usted quiere saber si las varillas que ofrecen son de “buena calidad” pida el certificado de conformidad de esas varillas donde queda claro que las mismas cumplen con la NTC 2289 y con la resolución 1856 de 2017 y adicionalmente revise que se cumplan los requisitos de marcación en alto relieve y de etiquetado de los paquetes. Si se cumple todo lo anterior, le están vendiendo acero certificado y de óptima calidad.

El futuro del negocio del acero (¡relacionado con la contaminación mundial!) y su incidencia en los precios del acero hoy en día

Mon, 13 Sep 2021 22:47:05 GMT

El futuro del negocio del acero (¡relacionado con la contaminación mundial!) y su incidencia en los precios del acero hoy en día.

Para acceder al contenido de este texto e información de interés para el sector,

te invitamos a suscribirte a la comunidad digital "Somos Acero"

Recuerde que al ser miembro de la comunidad Somos Acero recibirá en su correo el artículo completo.

La calidad de las varillas corrugadas

Wed, 01 Sep 2021 21:18:25 GMT

La calidad de las varillas corrugadas y la historia de la normatividad sismo resistente en Colombia.

A menudo recibimos comentarios de nuestros clientes preguntando por la calidad de las varillas corrugadas que vendemos. ¡Quiero la que sea de mejor calidad! ¡Quiero la más reconocida! ¡Quiero la tradicional! Son algunas de las frases a las que nos enfrentamos, así que en este blog vamos a abordar el tema de la calidad de las varillas de la manera más clara y objetiva posible.

Empecemos con un poco de historia relacionada con las diferentes normas de construcción sismorresistente que se han instituido en el País: en 1981 se crea la primera norma relacionada con la resistencia sísmica de las edificaciones la AIS 100-81 ‘’Requisitos sísmicos para edificios’’ . Esta norma fue utilizada de manera voluntaria por una gran cantidad de ingenieros a nivel nacional.

Posteriormente tras el terremoto de Popayán en 1983, se hizo evidente la necesidad de actualizar esta norma y además convertirla en una norma obligatoria; así con el auspicio del Departamento Nacional de Planeación que desarrolla el Estudio General del Riesgo Sísmico de Colombia, se definió una nueva Norma, la AIS 100-83 ‘’Requisitos sísmicos para edificaciones’’ que en ese mismo año, bajo la ley 11 de 1983, se adopta para uso obligatorio en todo el territorio nacional y se transforma en el “Código Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes’’con el Decreto 1400 de Junio 7 de 1984.

En la década de 1990 se iniciaron los estudios correspondientes para una actualización de la reglamentación de Sismo Resistencia que terminaron con la aprobación de la ley 400 de 1997 en la cual se consignaron todas esas investigaciones en una actualización de la reglamentación de Sismo Resistencia la cual se denominó ‘’Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente NSR-98’’. Finalmente en el año 2010 se actualiza el Reglamento de Sismo Resistencia NSR-98, tomando el nombre de ‘’Reglamento Colombiano de Construcción Sismo Resistente NSR-10’’ . Este último código incluye en su literal C, numeral 3.5., el cumplimiento en todo el territorio nacional de la Norma Técnica Colombiana 2289, relacionada con barras corrugadas de baja aleación de acero. Esta norma 2289 es una adaptación de la norma internacional ASTM A706. Estas normas exigen para las barras corrugadas una resistencia a la fluencia mínima de 420 MPa (60.000 psi), que es la fuerza aplicable en la cual la barra empieza su deformación cuando se somete a una prueba de tracción.

Todo lo anterior para comentar que cualquier barra corrugada fabricada o importada para su comercialización en Colombia debe cumplir en detalle con la mencionada Norma Técnica Colombiana 2289 que establece unas ciertas propiedades físico químicas, una resistencia mínima a la fluencia, una resistencia mínima a la tracción, así como unos requisitos de marcación y etiquetado. Adicionalmente el gobierno nacional emitió la resolución 1856 en 2017 para hacer aún más estricto el cumplimiento de todos los requisitos expresados en la NTC 2289 y agregando algunos más como la necesidad de que las etiquetas estuvieran escritas en idioma Español.

Así pues, CUALQUIER barra corrugada, no importa su marca o su origen (país de fabricación) desde que cumpla con las normas ya citadas será una barra de gran calidad y con propiedades de sismorresistencia de clase mundial. Es importante anotar que TODAS las barras comercializadas por Agofer sean nacionales o importadas CUMPLEN con todas estas normas. ¿Y cómo verificar ese cumplimiento? Muy fácil, cada barra tendrá un certificado de calidad que incluye la norma bajo la cual fue fabricada (en este caso la NTC 2289). De manera adicional, todas las barras importadas o fabricadas localmente deberán tener un CERTIFICADO ICONTEC que CERTIFIQUE el cumplimiento de la norma NTC 2289 y de la resolución 1856 de 2017.

El ICONTEC es el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, es el Organismo Nacional de Normalización de Colombia. Entre sus labores se destaca la reproducción de normas técnicas y la certificación de normas de calidad para empresas y actividades profesionales. Por último y si todo lo anterior no fuera suficiente, las barras importadas y comercializadas por Agofer cuentan además con un CERTIFICADO DE CALIDAD DE PRODUCTO también emitido por el Icontec. Aquí quizás es interesante explicar que para que el ICONTEC emita estos certificados, realiza un viaje de verificación HASTA la planta que va a ser certificada y realiza también, pruebas mecánicas y químicas de verificación a muestras fabricadas por estas siderúrgicas. Estas pruebas se realizan con seguimiento del ICONTEC en laboratorios en Colombia.

Si por el contrario alguna barra corrugada en el mercado no estuviera claramente identificada y/o no tuviera los mencionados certificados, OJO, en ese caso se trata de productos que no cumplen con los requisitos de sismorresistencia emitidos por ley y por lo tanto no solo estamos hablando de un producto de mala calidad, sino de un producto que puede atentar contra la vida y la seguridad de los usuarios.

Para cualquier usuario de barras corrugadas en Colombia: al momento de comprar debe revisar las etiquetas de los materiales y pedir los certificados correspondientes. Si la barra cuenta con su certificado ICONTEC y está correctamente identificada, entonces se trata de un producto de primera calidad que cumple con todas las normas nacionales e internacionales, en lo que respecta a sismorresistencia. No importa si la barra es fabricada en Colombia, en México, en Turquía, en España, en Perú, en Bielorrusia o en cualquier otro país. Otro punto importante es que en Agofer buscamos permanentemente opciones en diferentes países del mundo para ofrecer siempre una oferta competitiva , mucho más ahora que la producción nacional no alcanza a suministrar las barras que el mercado de la construcción nacional requiere.

Colombia un país sin producción de aceros planos

Fri, 30 Jul 2021 14:35:05 GMT

Para entender el mercado del acero y su dinámica, es de gran importancia entender el gran desfase entre el consumo de acero del país y su producción local de acero.

El acero tiene dos grandes familias: productos planos y productos largos. Esta división está dada por la manera como se producen, tenemos entonces siderúrgicas especializadas en la producción de aceros planos y siderúrgicas especializadas en la producción de aceros largos.

Las siderúrgicas de aceros planos suelen ser más grandes y exigen mayores inversiones , usualmente se trata de siderúrgicas integradas (cuya materia prima principal es el mineral de hierro) que producen el acero en un alto horno y luego lo pasan por una colada continua para fabricar planchones. Estos planchones son laminados y enrollados en el producto denominado: lámina HR .

En cambio, las siderúrgicas donde se producen aceros largos suelen ser más pequeñas y usualmente se trata de siderúrgicas semi integradas, es decir que su materia prima es chatarra reciclada.

En Colombia la totalidad de las siderúrgicas locales (domiciliad as en el país) son fabricantes de productos LARGOS ( varillas , perfiles angulares , alambrones)

Así pues, Colombia no tiene ninguna producción de acero para la elaboración de productos planos directamente en la siderúrgica. En Latinoamérica solo Brasil, México, Venezuela y Argentina tienen alguna producción de productos planos , y de manera relevante hoy en día solo Brasil y México.

Por esta razón estamos sujetos al vaivén de los precios internacionales y adicionalmente a las variaciones del dólar frente a nuestra moneda local.

Pero no siempre fue así, durante muchos años Acerías Paz del Río la única siderúrgica integrada en Colombia, fabricó planchones y láminas HR en su instalación industrial en Belencito, Boyacá. Sin embargo, a mediados de la primera década del siglo XXI, Acerías Paz del Río cerró definitivamente su producción de lámina HR dejando al país sin producción de aceros planos.

Claro que ya desde hacía varios años, la producción dejaba mucho que desear y era altamente ineficiente por su bajo volumen y el atraso tecnológico de sus equipos.

Unos años después de que esta empresa fuera adquirida por el grupo Votorantim (su actual propietario) y en asocio con la empresa Acesco, en 2008, presentó un proyecto para construir una nueva siderúrgica en la costa atlántica, moderna y capaz de suministrar aceros planos al país. El proyecto fracasó cuando el Gobierno no pudo garantizarle suficiente gas y allí terminaron nuevamente las expectativas de contar con una producción eficiente y capaz de atender la creciente demanda de aceros planos en el país, que hoy en día es atendida 100% con importaciones desde diferentes lugares del mundo.

Los cambios que se dan en el mercado del acero actualmente con incertidumbre en el suministro, escasez permanente y gran volatilidad en los precios, muestran las dificultades de depender completamente de las importaciones y el enorme esfuerzo que hacemos los importadores por mantener un stock a la mano de todo tipo de usuarios en toda la geografía nacional.

En Agofer, en todas nuestras sucursales, encuentras un surtido permanente de láminas HR , lámina CR , láminas galvanizadas , antideslizantes o alfajor , planchas gruesas y muchos otros productos!

La magia del color

Thu, 01 Jul 2021 21:17:19 GMT

Color. Rojo intenso, formas, destellos, brillo

Desde el momento mismo en que las cubiertas metálicas empezaron a popularizarse o masificarse en las construcciones de los Estados Unidos en la década de los años 60 , se empezó a trabajar por lograr ponerles color y darle más vida a las construcciones. No era un reto sencillo, lograr colores fuertes y duraderos en un material expuesto a la intemperie implicaba una pintura de gran adherencia y durabilidad. En la década de 1930 se empezaron a producir las primeras cubiertas metálicas pintadas, en un proceso lámina a lámina.

Ya por los años de 1960, la producción de láminas de acero prepintadas tuvo un rápido desarrollo en los Estados Unidos, Europa y Japón y en muchos lugares del mundo. Se empezaron a utilizar cubiertas galvanizadas que luego eran pintadas, lo que aumentaba enormemente la duración de la lámina pintada permitiendo su uso en cubiertas de edificaciones, pero fue hacia el año de 1980 que la producción de acero prepintado en China inició un cambio con Wusteel y Baosteel quienes establecieron sucesivamente líneas de producción de pinturas horneadas lo que generó una mayor penetración en los mercados internacionales permitiendo que cada vez más profesionales, empresas y personas se familiarizan con la producción de láminas de acero pintadas.

Un importante salto adicional, fue cambiar la base de acero galvanizado por acero recubierto con Aluzinc. Como ya vimos en el blog anterior, el recubirimiento de Aluzinc ofrece una mayor protección y durabilidad de los materiales. Así pues la unión del Aluzinc con el proceso de pintura al horno genera un material de gran durabilidad y color intenso. Este desarrollo constante en los materiales pintados ha logrado ganar espacios en los mercados del mundo gracias a las innovaciones constantes y hoy son la principal tendencia para revestimientos arquitectónicos, industriales y domésticos que logran cumplir con los más altos estándares de calidad.

Las láminas prepintadas de acero a nivel mundial son denominadas por dos términos PPGI (Pre-painted galvanized iron steel) y PPGL (Pre-painted Aluzinc Steel)

PPGI que se refiere a acero de hierro galvanizado prepintado, mientras que PPGL significa acero Aluzinc prepintado. Ambas variantes de acero también se conocen con el nombre de acero revestido con color en la industria.

¿cuáles son las diferencias entre la bobina de acero PPGI Pre-painted Aluzinc Steel) y la bobina de acero PPGL (Pre-painted galvanized iron steel)?

La principal diferencia entre los dos tipos de bobinas de acero está en el recubrimiento aplicado a cada una de ellas, PPGI (Pre-painted galvanized iron steel) o bobina de acero de hierro galvanizado prepintado se cubre uniformemente con una capa de zinc, este recubrimiento brinda protección anódica al material base, lo que prolonga la vida útil del producto.

La bobina de PPGL (Pre-painted - Aluzinc steel) o acero Aluzinc prepintado, por otro lado, está recubierta con una mezcla de aluminio, zinc y otros elementos. La composición habitual del revestimiento de Aluzinc es 55% de aluminio, 43,4% de zinc y 1,6% de otros elementos. Así pues los aceros PPGL (Pre-painted - Aluzinc steel) son más resistentes a la corrosión que los aceros PPGI (Pre-painted galvanized iron steel).

El acero prepintado Aluzinc está recubierto con una serie de capas que se pueden observar en el siguiente gráfico, estas proporcionan una mayor resistencia a la corrosión del material base.

El metal base es un acero recubierto de Alu-zinc por inmersión en caliente, seguido de un primer (la capa que logra la adherencia y elasticidad con la capa de pintura) y el acabado final que puede ser poliéster, poliésteres modificados con silicona, fluoruro de polivinilideno, poliéster de alta durabilidad y otros.

En Colombia y el mundo se ha establecido para la identificación de los colores con los clientes el uso de los códigos RAL que son códigos para definir un color mediante un conjunto de dígitos, muy usado en el negocio de cubiertas pintadas.

Todos los colores de la carta RAL están identificados por un número de 4 dígitos, donde el primero es el de la familia o tonalidad principal.

1: Amarillos, 2: Naranjas, 3: Rojos, 4: Purpuras, 5: Azules, 6: Verdes,7: Grises,8: Marrones,9: Negros y Blancos.

Siendo en Colombia los mas comerciales los siguientes:

BLANCO RAL 9002
AZUL RAL 5005
VERDE RAL 6005
ROJO RAL 3001

Estas láminas pintadas son usadas comúnmente para proyectos de construcción en :

Cubiertas Techolum Plus 4 y Techolum Plus 8.
Caballetes, limahoyas.
Fachadas: tradicionales, arquitectónicas e industriales.
Revestimientos de pared.
Canaletas y bajantes.
Vallas.
Marcos de acero para casas.
Puertas de garaje.
Industria Blanca.
Cobertizos de jardín.
Componentes de escape de vehículos.
Chimeneas.
Revestimiento interior.

El Acero en Aluzinc Pintado en sus diferentes colores tiene unas características que permiten aumentar más eficazmente en un período de tiempo su servicio comparado con aceros que no cuentan con pintura. Sus acabados han generado que los diseñadores y arquitectos plasmen el color en sus obras y logren que estas sean más impactantes y perduren en el tiempo.

Con Agofer logrará que sus obras tengan la magia del color a través de sus cubiertas pintadas Techolum Plus 4 y Techolum Plus 8 tanto en techos, fachadas y donde su imaginación permita la aplicación de nuestros productos.

Ref Bibliográficas

Camel Steel
Aiyia group
Rollforming magazine
Dofasco arcelormittal
Coatings pro magazine

Precios del acero siguen por las nubes, ahora, ¿Quién podrá ayudarnos?

Tue, 08 Jun 2021 18:34:31 GMT

Precios del acero siguen por las nubes, ahora, ¿Quién podrá ayudarnos?

Para acceder al contenido de este texto e información de interés para el sector,

te invitamos a suscribirte a la comunidad digital "Somos Acero"

Aluzinc vs galvanizado tradicional, ¿Cuál es mejor?

Thu, 27 May 2021 21:42:47 GMT

Empecemos por el principio, nos toca definir qué entendemos galvanizado “tradicional” y que entendemos por Aluzinc:

El galvanizado “tradicional” consiste en tomar un material de acero y recubrirlo, para protegerlo de los efectos de la humedad con una capa de Zinc. Este recubrimiento en realidad obedece a un proceso “electroquímico” ya que el Zinc no solo se deposita encima del acero (como lo haría por ejemplo, una pintura) sino que se produce una “difusión química” entre los dos materiales, quedando el zinc “atado” a la capa más exterior del acero. La galvanización se puede dar en “frío” (proceso que también es conocido como galvanización electrolítica) donde el material a galvanizar pasa por una solución líquida que contiene diferentes sales metálicas y ácidos (llamada electrolito) donde precisamente se ha depositado el zinc en lingotes, y la galvanización en caliente donde el material a galvanizar se sumerge en un crisol de zinc fundido a 450°C para mantenerlo en estado líquido. Este último procedimiento genera capas de zinc más altas y uniformes y es el más utilizado en la galvanización de hojas de acero en continuo.

En lo que corresponde al aluzinc, es un proceso que se realiza de manera muy similar al proceso de galvanización en caliente con la diferencia que en el crisol en el que se sumerge el material a galvanizar tenemos una solución de aluminio y zinc fundido en caliente, a altas temperaturas, con una proporción en la que el aluminio representa normalmente el 55% de dicha solución. Vale la pena comentar que el aluzinc fue desarrollado por primera vez por la firma norteamericana Bethlehem Steel en los años 60 y en la actualidad la marca comercial Galvalume® es propiedad de la corporación BIEC international Inc.

Ahora si, al meollo del asunto: es mejor el galvanizado tradicional, o el aluzinc?

Y la respuesta es muy abrumadora:

El aluzinc es MUCHO MEJOR que el galvanizado tradicional. Su resistencia a la corrosión puede resultar superior hasta en el doble, comparada con una lámina galvanizada tradicional y una pieza de similar espesor y similar recubrimiento puede durar entre 3 y 6 años más en el caso del aluzinc sin presentar corrosión cuando se compara con el galvanizado tradicional.

Adicionalmente cuenta con muy buenas propiedades de reflexión térmica y lumínica lo cual hace que el comportamiento térmico, por ejemplo en cubiertas de aluzinc sea muy superior al de cubiertas galvanizadas.

Puedes encontrar en la red numerosas pruebas y test que demuestran claramente la superioridad del aluzinc por sobre el galvanizado tradicional.

En Agofer todas nuestras cubiertas están conformadas actualmente por aluzinc, tanto nuestras cubiertas onduladas Masterlum AZ® como nuestras cubiertas Techolum Plus® lo cual es una garantía de resistencia a la corrosión y calidad de nuestro material.

Espero que esta información les sea útil!

¿Qué es ZAT (HAZ)? ¿Qué debemos saber al respecto?

Thu, 29 Apr 2021 15:17:50 GMT

Procesos de soldadura y corte en piezas de acero

La Zona Afectada Térmicamente es el área en una pieza de acero que se afecta cuando se realizan procesos de soldadura o de corte de materiales que implican aplicar calor para realizar la soldadura o el corte. Es inglés es “Heat affected zone” o HAZ.

Los procesos de corte de perfiles y láminas de acero de espesores altos se basan en la fusión del material aplicando calor. Cuando se aplica calor bien sea para realizar un corte o para una soldadura el calor afecta un área determinada del material más allá de la sección cortada o soldada. Toda esa sección o área sufrirá modificaciones en sus propiedades mecánicas. La parte de acero modificada por el calor que se encuentra entre la zona fundida y el límite del metal de base se llama zona afectada térmicamente, o ZAT. Normalmente la zona inmediatamente adjunta al corte o a la zona soldada presenta cambios en el color del acero, tendiendo a ser más clara y brillante, pero es MUY importante tener en cuenta que por lo general la ZAT va MÁS ALLÁ de la zona que ha cambiado de color.

Por otro lado los cambios en la ZAT no implican simplemente colores más brillantes o tonos más azules, es decir no es un tema simplemente de acabados o presentación de un trabajo, sino que en ocasiones pueden generar problemas mecánicos y de resistencia a la corrosión en toda la ZAT que como ya lo dijimos excede a la zona que ópticamente ha cambiado de colores.

Las diferentes temperaturas a las que se ve sometido el material implican diferentes cambios de colores desde la zona de corte o soldadura (que recibe más calor) hacia las zonas más alejadas. El cambio en el color se debe a la oxidación de la superficie, e indica aproximadamente la temperatura alcanzada por dicha sección.

A los diferentes colores generados por la oxidación se les conoce también como manchas térmicas y dependen de cuatro factores:

El contenido de cromo en el acero, que aumenta la resistencia a la oxidación del material y por lo tanto generará manchas térmicas menos evidentes.
El nivel de oxígeno presente en la soldadura y/o el uso de gases de protección y/o el uso de electrodos revestidos reducirá también la aparición de manchas térmicas porque todos ellos protegen al acero de la oxidación.
El acabado de la pieza, si presenta salientes o rugosidades en el acero, estas pueden aumentar la velocidad de la oxidación y generar colores más intensos en las manchas térmicas
Otros materiales presentes en la pieza, tales como pintura, aceite, óxido, puede alterar el resultado final de las manchas térmicas aunque seguramente no afectarán la extensión de la ZAT.

Eventualmente pueden no generarse ningún tipo de halos o producirse simplemente una ligera decoloración en la pieza soldada o cortada, la ZAT sin embargo siempre estará presente con cambios en las propiedades mecánicas, así no se presenten mayores cambios de coloración.

El tamaño de la ZAT dependerá entonces de qué tanto se transmita el calor en la pieza intervenida. Esta transmisión de calor se calcula para cada material con un “coeficiente de difusividad térmica” que está dada por la conductividad térmica, la densidad del material y el calor específico que haya sido aplicado. Cuanto más alta es la difusividad térmica, más rápidamente se propaga el calor. De igual forma una difusividad alta significa un enfriamiento más rápido y por lo tanto una ZAT más reducida. Por el contrario, coeficientes más bajos de difusividad térmica significan que el calor no puede ser disipado eficientemente y por lo tanto la zona afectada será más grande.

Desde el punto de vista de los procesos aplicados sobre una pieza, el tamaño o extensión de la ZAT dependerá de tres factores: la cantidad de calor aplicada, la duración de la exposición y las características de la zona afectada. Si se aplican mayores cantidades de energía, durante un tiempo más prolongado se generarán zonas más extensas de afectación térmica. Esto se traduce en que, independientemente de las características de los aceros o piezas a tratar, diferentes tipos de proceso generarán efectos diferentes así:

Los cortes mecánicos de golpe, cizallamiento y el corte por chorro de agua no generan ninguna ZAT, esto debido a que no en estos proceso no se aplica ningún tipo de calor a la pieza a cortar.

2. El corte por láser aplica calor en un área muy pequeña y por lo tanto genera una ZAT muy reducida, la más pequeña dentro de todos los procesos de corte térmico;

3. El corte por plasma genera una ZAT intermedia porque presenta un haz más ancho. Sin embargo a mayor velocidad de corte menor ZAT (debido a que el tiempo de aplicación de calor es menor). Por esto un plasma usando un mayor amperaje otorgará una ZAT menor.

4. El oxicorte, debido al intenso calor que genera y la baja velocidad a la que debe realizarse la operación, así como la amplitud del chorro genera la ZAT más grande entre todos los procesos de corte acá enunciados.

Afectación del material en la ZAT

El calor que se aplica a la pieza dentro de los procesos de soldadura o corte y el posterior enfriamiento, generan en el acero cambios químicos y metalúrgicos que afectan las propiedades mecánicas de las piezas intervenidas.

El cambio más obvio es la oxidación que genera efectos inmediatemente y es el responsables de las manchas térmicas o cambios de color en el acero. Un efecto adicional que puede darse es una nitruración ligera de la superficie, lo que puede aumentar la dureza del acero disminuyendo su soldabilidad.

Cuando el material a soldar es acero inoxidable, puede darse corrosión en la ZAT debido a un proceso de sensibilización del acero inoxidable en la ZAT. El calor hace reaccionar el carbono con el cromo lo que genera carburos que se precipitan en los bordes de los granos. En estas áreas el contenido de cromo puede llegar a caer por debajo de 10,5%, lo que convertiría al acero en la ZAT en un acero no-inoxidable. A este fenómeno se le conoce como corrosión intergranular, en algunos casos el acero inoxidable tomará un color negro.

En otros casos las altas temperaturas también pueden causar una fragilización del acero por hidrógeno. El gas se filtra dentro del acero ejerciendo una presión intergranular lo que debilita la pieza. Este hidrógeno debe ser eliminado o de lo contrario se presentarán grietas en el acero en las horas siguientes al proceso de corte o soldadura dentro de la ZAT.

Recomendaciones de manejo de ZAT

Es muy importante tener conciencia de la existencia de la ZAT y saber que el comportamiento del acero en esta zona será diferente al comportamiento del resto del material. Si después del proceso de corte o soldadura deben realizarse pliegues en la ZAT entonces deberá tenerse el mayor cuidado para medir correctamente el ángulo del pliegue y revisar detenidamente el comportamiento de la ZAT. Es probable que una pieza presente ángulos diferentes en áreas ZAT que han sido sometidas a procesos similares.

De igual manera se recomienda que no sea la ZAT la zona de la pieza de acero que quede sometida a presiones o cargas específicas o condiciones especiales de calor o frío prolongado. Hay que recordar que el calor puede generar mayor fragilidad en la ZAT que podría derivar en roturas o desgarramientos en esas zonas. Si se trata de piezas con amplias áreas ZAT es recomendable hacer pruebas específicas para comprobar que el material mantiene condiciones mecánicas idóneas según las especificaciones de diseño.

En cuanto a los cambios en el color estos no traen consecuencias por sí mismos más allá del manejo estético de la pieza. Pueden retirarse con papel lija o con una pulidora, exponiendo el metal subyacente. En todo caso hay que tener mucho cuidado para no desgastar más el material si el diseño exige un espesor indicado y tener presentes los cambios de propiedades que pudo sufrir el acero justo en esa zona.

Escrito por: Juan Guillermo Gómez

La larga y no tan conocida historia del entrepiso metálico “Steel Deck” y la marca del grupo DITH: MasterDeck 2"

Tue, 30 Mar 2021 17:45:19 GMT

Identificar el nacimiento del Steel Deck no es tan sencillo. Muy seguramente sus inicios surgieron reemplazando formaletas de madera que los constructores usaban para fundir diferentes losas de concreto, las cuales, en muchas ocasiones no lograban soportar ciertas cargas de trabajo (concreto fresco y personas). A partir de esta necesidad propia de la construcción surge el uso de las primeras láminas de Steel Deck capaz de soportar el concreto fresco y las personas trabajando sobre este. Es así como, en 1926 se presenta la primera patente en los Estados Unidos por parte de Loucks y Giller quienes describieron el sistema como una plataforma de acero.

Loucks 1926 Patented Deck

A partir de este registro el uso del Steel Deck en los años venideros se torna atractivo para los constructores y contratistas en diferentes tipos de obras de la época. Estas primeras firmas tuvieron la habilidad de identificar rápidamente cómo, una innovación en el acero, permitía ser más eficiente en sus proyectos. La “lámina de acero” como inicialmente se llamó, funcionaba como plataforma de trabajo y se convertía así en interesante alternativa para reforzar las losas de concreto.

Ya para el año de 1938 varios ingenieros usaron el Steel Deck producido por la firma H.H. Robertson de forma industrial sin que este trabajara como sección compuesta (Concreto y acero vinculados mecánicamente) para edificios industriales.

Para el año de 1939, el producto había generado su propia asociación, el Steel Deck Institute (SDI), conformado por un grupo de de fabricantes que se unieron para desarrollar estándares y procedimientos en el uso del Steel Deck. Desde entonces la plataforma de acero se ha seguido perfeccionado hasta nuestros días.

Paralelamente El Comité Técnico de la Industria de “Plataformas para Techos de Acero” se organizó como parte del Comité de Códigos de Construcción del Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI) en 1939 y elaboró un borrador de especificación de diseño para “plataformas para techos de acero” que fue publicado por primera vez por el AISI y posteriormente adoptado en 1945.

El nombre de la organización se cambió a Metal Roof Deck Technical Institute en 1947. Publicó muchas ediciones de un documento que incluía un Código de práctica estándar recomendada, especificaciones básicas de diseño y una especificación sugerida para usos como plataforma del techo.

Ya para el año de 1950 el Steel Deck inicia un crecimiento interesante donde se introduce el concepto de laminas de secciones de losas compuestas (Concreto y acero trabajando mecánicamente). De acuerdo con referencias encontradas dos firmas llevaron a cabo esta nueva solución, una división de Vulcraft de Nucor y la firma Granco Steel Products. Esta última llamo a su producto "Cofar". En ambos casos la sección usada del Steel Deck era trapezoidal con alambres soldados transversalmente a través de los valles. Este sistema fue analizado estructuralmente como una losa de hormigón armado y encontraron que su comportamiento estructural coincidía con varios ensayos experimentales llevados a cabo en la época.

Cofar Granco Steel Products

El sistema inicia así una expansión interesante no solo en norte américa sino en el mundo. Algunas pautas publicitarias de la época se detallan en las siguientes portadas de revistas de esos años.

En el año de 1961, the Inland-Ryerson Company produce un Steel Deck Trapezoidal con los primeros resaltes rolados en frío, los cuales permitían la transferencia de cargas de adherencia a cortante entre el concreto y el acero, esta lamina fue la precursora de la mayoría de sistemas de steel deck que trabajan como sección compuesta. (Unión entre Concreto y acero)

Inland Steel Patented Composite Deck.

Con este nuevo desarrollo varios fabricantes iniciaron la producción de láminas de Steel Deck para ser usadas como seccion compuesta (es decir sistemas en los que el concreto y la lámina trabajen conjuntamente) esto llevo al Instituto Americano del Hierro y el Acero (AISI) a iniciar un proyecto de investigación en la universidad de IOWA bajo la dirección del Profesor Carl Ekberg en 1967 con el fin de desarrollar una base para el criterio de diseño de laminas de Steel deck trabajando con el concreto como sección compuesta .

Las recomendaciones para el diseño de losas con Steel Deck como sección compuesta se publicaron por primera vez en un documento titulado Steel Deck Institute Design Manual for Floor Decks and Roof Decks y se identificaron como Publicación No. 23 en 1978.

En Colombia las primeras láminas de Steel Deck fueron producidas por la firma Corpacero hacia el año de 1996, seguidos de Acesco en el año de 1997. Años después Agofer llega al mercado colombiano con la marca del grupo DITH (Duferco international trading holding) Masterdeck 2"+ en calibre 22 y calibre 20 en el año 2015. El Masterdeck de Agofer tiene ventajas como la reducción en los tiempos de construcción, funciona como formaleta y refuerzo de la losa, menor peso propio, placas mas ligeras que tienen incidencia directa en los costos de cimentación, mayor cobertura de área por metro cuadrado comparado con otras láminas del mercado, facilidad de instalación, excelente resistencia estructural, flexibilidad para diferentes usos (colegios, hospitales, puentes, bodegas, centros comerciales, edificios de vivienda y oficinas, etc),

El uso del Masterdeck se ha vuelto común para aplicaciones de techo, entrepisos, cerramientos de obra, centros comerciales, edificios, puentes, viviendas y muchas otras innovaciones que han surgido de diseños acústicos, que incorporan perforaciones para instalaciones ruidosas o sensibles al sonido, entre otros.

Gustavo Reyes O.

Citas Bibilograficas

Development of Composite Steel Deck By Thomas Sputo, Ph.D., P.E., S.E Modern Structure Magazine Agosto 2012
SDI Steel Deck Institute
Steel Deck: An Evolution Charles Ross Modern Steel Construction • September 2002
Composite Deck and non-Composite Deck ASC STEEL

Precios del acero, ¿algún día volverá la normalidad?

Mon, 15 Mar 2021 17:18:23 GMT

Precios del acero, ¿ algún día volverá la normalidad?

Para acceder al contenido de este texto e información de interés para el sector,

lo invitamos a suscribirse a la comunidad digital "Somos Acero"

Recuerde que al ser miembro de la comunidad "Somos Acero" recibirá en su correo el artículo completo.

Lámina galvanizada, zero spangle vs regular spangle

Tue, 02 Mar 2021 14:39:44 GMT

BIENVENIDA LAMINA GALVANIZADA SIN FLOR

La "flor" en la hoja de acero galvanizado, que en inglés se denomina “spangle”, ha sido una de las principales características de este producto por muchos años. Así para muchos usuarios en el mundo sigue siendo un “requisito” ver en estas láminas un “patrón” de galvanización con flores definidas y brillantes. Esto es especialmente cierto para aquellos usuarios que van a dejar el producto “a la vista” sin ningún tipo de pintura o recubrimiento adicional. Por otro lado, cada día de manera más importante, para muchos usuarios industriales es necesario contar con una lámina más “uniforme” que pueda pintarse de manera más sencilla sin necesidad de procesos adicionales para “desbastar” el galvanizado para que la pintura pueda adherirse correctamente a la superficie de la lámina.

Podemos comentar que la presencia de la “flor” en la lámina galvanizada se produce de manera natural dentro del proceso de galvanización por el uso de Zinc con contenido de plomo o por la adición de plomo en el proceso de galvanización como una manera de aliviar la tensión superficial del zinc y conseguir así una capa de zinc más uniforme dentro de este proceso. A mayor uniformidad en la capa de zinc, menor costo para los fabricantes. A raíz de las limitaciones que se han venido imponiendo en el uso de plomo en todos los procesos de producción (por su alta peligrosidad en la salud humana y su impacto ambiental) los productores de lámina galvanizada en el mundo han mejorado sus procesos de producción y han buscado alternativas para evitar el uso del plomo.

"Cada día de manera más importante, para muchos usuarios industriales es necesario contar con una lámina más “uniforme” que pueda pintarse de manera más sencilla sin necesidad de procesos adicionales para “desbastar” el galvanizado."

-Juan Guillermo Gómez - Agofer

Una de esas alternativas es usar antimonio, que realiza una función similar al plomo dentro del proceso y otras alternativas están enmarcadas por líneas de producción más rápidas y enfriamiento controlado con gas al final de la línea. Estas mejoras en los procesos han tenido como resultado la reducción paulatina y en algunos casos la casi total desaparición de la “flor” en las plantas de galvanización más modernas del mundo. Así, en estos países la mayoría de los usuarios de láminas galvanizadas se han acostumbrado a un producto que no tiene "flor" grande y fácil de ver, lo cual como ya se mencionó tiene además ventajas para todos los usuarios que deben pintar o recubrir el producto final. Así pues es muy posible que en un futuro no muy lejano, la disminución del uso del plomo en los procesos de producción y la demanda por un producto más homogéneo generen la desaparición de la lámina con flor (regular spangle) y su reemplazo a todo nivel por la lámina con flor mínima (minimum spangle) o sin flor visible (zero spangle). Como ya se dijo, esta última no solo tiene la misma cantidad de zinc (de acuerdo a la norma y al grado de galvanización que cumpla), sino que además presenta ventajas para su posterior acabado. Así pues, ¡bienvenida la lámina galvanizada sin flor!

Escrito por: Juan Guillermo Gómez G.

Conozca más sobre Tuberías

Tue, 12 Jan 2021 15:57:49 GMT

Conozca las características generales de algunos de los tipos más representativos de tubería con nuestra capacitación gratuita

Para ver la capacitación completa lo invitamos a suscribirse a la comunidad "Somos Acero"

Los nombres del acero parte 3

Sat, 09 Jan 2021 22:31:48 GMT

Los nombres del acero tercera parte

En este recorrido por los “nombres del acero” nos falta hablar de toda la familia de las tuberías de acero, así que dedicaremos esta tercera entrada de nuestro blog exclusivamente a esta familia. En el caso de Agofer nuestra tubería es por lo general marca IPAC, fabricada en el Ecuador por nuestra empresa hermana de ese nombre.

Empezaremos con la tubería estructural. Se trata de tubos redondos, cuadrados o rectangulares que se utilizan en construcciones metálicas, mezanines, etc como vigas o columnas en una construcción. Es muy importante verificar que estén elaborados en lámina grado 50 o de 50.000 psi de resistencia, pues esta característica será clave al momento de realizar un diseño estructural con ellos. Hay quien los llama “tubo viga”, también “tubo HR”, “tubo para construcción”, “tubo negro cuadrado” entre otros.

Sigamos con la tubería Cerramiento, se trata de tubos negros o galvanizados para ser usados principalmente en mallas o cercas, si son galvanizados, o en estructuras livianas si son negros. Esta tubería no es estructural y no tiene 50.000 psi de resistencia por lo que su uso a nivel estructural es muy limitado, sirve para barandas y aplicaciones que no implican recibir peso. Se les llama también “tubo poste” “tubo malla” “tubo hr liviano” “tubo HR A36” entre otros nombres.

A continuación tenemos la tubería mecánica o tubería mueble, redonda, cuadrada, rectangular, elíptica y ovalada. Es una familia de tubos muy popular que se utiliza para la fabricación de muebles o aplicaciones que no requieren esfuerzo de carga y también en el arte de la ornamentación (rejas y ventanas) que ya hemos mencionado anteriormente. Se les llama también “tubería liviana”, “tubería CR”, “tubería ornamental” entre otros… a los tubos ovalados o elípticos algunas personas los denominan con “tubo pasamanos” o “tubo bicicleta” entre otros.

Veamos ahora la tubería eléctrica que es otra familia completa en su version más liviana (EMT) intermedia (IMC) y pesada para instalaciones industriales (Rigid o RMC). Son los tubos que llevan en su interior cableado eléctrico. Esta línea de tuberías especiales se conoce como “tuberías eléctricas”, “tuberías conduit”, “tuberías conduit eléctricas”, “tubería para instalaciones electricas”, con sus denominaciones específicas en ingles. EMT significa “Electric Metallic Tubing”, IMC significa “Intermedial Metal Conduit” y RMC significa “Rigid Metal Conduit”. Es importante mencionar que todos estos tubos deben contar con una certificación que permita comprobar que los mismos cumplen con el código eléctrico colombiano (NTC 2050).

Pasemos a las “cañerías” o “tuberías para conducción de gases y fluídos”, tenemos en primer lugar la tubería ISO R65, ISO I o ISO II, que son tuberías con rosca para conducción de fluídos con prueba hidrostática. Se les llama también “tuberías agua presión”, “tuberías para conducción”, “tuberías presión”, “tuberías cañerías”, “tuberías para instalaciones de agua”, “tuberías industriales” entre otros nombres. También está la tubería SCH 40 (ASTM A53) que puede venir con o sin rosca y puede ser negra o galvanizada. Es una tubería que también está fabricada con la intención de conducir gases o fluídos en su interior y recibe los mismos nombres anotados para las referencias ISO R65 y también el nombre de “tubería Schedule 40” o “Tubería SCH 40” por la tabla internacional de espesores de tuberias “Schedule”, también “tubería cédula 40” haciendo una traducción del término “Schedule”.

Por último, tenemos la tubería construida especialmente para ser utilizada en redes contra incendios que está regulada también por la tablas de espesores de tuberías SCH 10 y SCH 40 o schedule 10 y schedule 40. Se le llama “tubería contra incendios” “tubería de redes” “tubería schedule 10” “tubería cédula 10”, “tubería para sistema contra incendios” entre otros.

Hasta aquí nuestro Blog de “los nombres del acero”. Nos quedaron faltando algunas líneas importantes como el “masterdeck” (decks o entrepisos de acero) los perfiles para placas o losas livianas, las cubiertas o techos metálicos (de los cuales Agofer ofrece el Masterlum AZ y los Techolum plus 4 y 8, líneas de producto de las cuales intentaremos hacer un blog específico para cada una… ¡hasta la próxima!

Recuerden hacernos llegar cualquier duda, comentario, sugerencia o lo que sea relacionado con este Blog. la idea es compartir experiencias y aprender juntos, ¡entre todos somos acero!

Escasez mundial de acero

Fri, 18 Dec 2020 19:06:08 GMT

¿Por qué hay una escasez mundial de acero?, ¿qué va a pasar con los precios y las existencias de acero en Colombia?

Para acceder al contenido de este texto e información de interés para el sector,

lo invitamos a suscribirse a la comunidad digital "Somos Acero"

Recuerde que al ser miembro de la comunidad "Somos Acero" recibirá en su correo el artículo completo.

Los nombres del acero parte 1

Tue, 01 Dec 2020 01:49:05 GMT

Los nombres del acero - Parte 1

Aunque no es complicado, la realidad es que existen varias denominaciones y nombres comunes para las diferentes categorías de productos de acero que se comercializan en Colombia, veamos:

Un producto muy importante, que pertenece a la familia de los aceros planos, son las láminas y planchas de acero. Empecemos con las “láminas HR” o sea “láminas Hot rolled ” láminas porque se trata de secciones rectangulares planas, y hot rolled porque son “laminadas en caliente” o sea que provienen de planchones que se calientan al rojo vivo y se aplanan con rodillos hasta alcanzar el espesor indicado. También se conocen como láminas en caliente. Lo que llamamos “Planchas” en realidad son también láminas HR pero más gruesas. La palabra “Plancha” es una “traducción libre” de la palabra “ plate ” en inglés. También se conocen como “chapas” o “chapas de acero” o “placas de acero”.

La diferencia entre las “láminas HR” y las “Planchas” o “Planchas HR” se da por su espesor y por el “formato” de cada una, que a su vez se deriva de la forma como han sido fabricadas. Las “láminas HR” como ya se comentó provienen de planchones que deben ser calentados al rojo vivo y aplanados con rodillos hasta alcanzar los espesores indicados, posteriormente se enrollan y se comercializan en bobinas o rollos. Para obtener las láminas estas bobinas son desenrolladas y aplanadas y cortadas una a una. En cambio las “Planchas”, que son más gruesas se obtienen directamente de los planchones sin pasar por un proceso de enrollado. Las “Planchas HR” vienen normalmente en formatos más anchos, de 6 y 8 pies (1.82 metros y 2.44 metros respectivamente) las “láminas HR” en cambio vienen normalmente en formatos más angostos de 1 y 1.22 metros de ancho únicamente.

Aunque no es complicado, la realidad es que existen varias denominaciones y nombres comunes para las diferentes categorías de productos de acero que se comercializan en Colombia

Juan Guillermo Gómez -Agofer

Ya que estamos hablando de láminas HR, debemos comentar respecto de las “láminas Alfajor” o láminas antideslizantes, o láminas para piso, en inglés “ floor plate ”. No he podido descubrir de dónde nació el término “Alfajor” que solo se usa en Colombia (quizás también en Ecuador) para estas láminas, y que seguro a los argentinos les debe parecer bastante risible (allá el Alfajor es una galleta de harina mucho más popular que las láminas de acero). Se trata de láminas con resaltes para evitar que las personas se resbalen cuando transitan sobre ella. (Será que el origen de la palabra Alfajor para las láminas se basa en las obleas que tienen resaltes? Si alguien lo sabe, nos gustaría que nos lo escribiera!) Las láminas Alfajor son simplemente láminas HR que al momento de laminarse se les dejan sus respectivos “resaltes” que le dan su particular uso, para ello se utiliza un rodillo especial en el final de la etapa de laminación.

Sigamos con las “láminas CR” o “láminas cold rolled ”. Cold rolled traduce laminado en frío y se trata de láminas de acero de espesores bastante delgados que se producen a partir de láminas HR, se pasan por rodillos una y otra vez (sin calentarse) hasta alcanzar los espesores deseados. También se les llama “láminas negras” o “láminas en frío”.

De la misma familia de los planos tenemos las “láminas galvanizadas” que son láminas CR con un recubrimiento de zinc que les da una mayor protección contra la corrosión. Las láminas galvanizadas tienen un acabado “con flor” o “sin flor”. La flor (en inglés Spangle ) es el acabado del zinc que forma unos cristales sobre el acero. También se conocen como “láminas de zinc”.

Otro producto muy importante, esta vez de la familia de los productos largos, son las “vigas de acero” o “vigas alma llena” o “vigas I” se les dice “alma llena” porque tiene un centro sólido que les da rigidez. Se utilizan en construcciones de edificios y bodegas metálicas. Las categorías más importantes de vigas en Colombia son las HEA e IPE. Las HEA son las vigas que se usan como “columnas” y son un poco más “cuadradas” mientras que las IPE son vigas más alargadas y con más forma de “I mayúscula” y se utilizan como “vigas” en una construcción, es decir en forma horizontal. Las denominaciones HEA e IPE son denominaciones estandarizadas en Europa, junto con otras como las HEB o IPN, pero son las HEA y las IPE las más comunes y populares. En Estados Unidos, y otros países, como Brasil, se maneja una gama completamente diferente de “vigas I” llamadas vigas WF ( wide flange ) pero que no son comunes en Colombia. Por todo lo anterior a las “Vigas I” se les llama también “Vigas europeas”, “Viga I”, “Vigas H”, “Vigas alma llena”, “vigas de acero”, “vigas para construcción”… en inglés se les denomina “ Steel Beams ”. Las vigas se producen en las siderúrgicas a partir de una materia prima semejante a lingotes pero en forma de H que se lamina en caliente hasta alcanzar los espesores necesarios para cada referencia.

De la misma categoría de las vigas de acero tenemos los “canales C laminados en caliente” y se les denomina “en caliente” para diferenciarlos de los perfiles en C que son conformados en lámina y son mucho más delgados. Los Canales C también se fabrican en siderúrgicas a partir de palanquillas. Al igual que con las vigas existen diversas denominaciones según el lugar de origen de la norma o lista de referencias. En Colombia las más comercializadas son las “canales estándar americano” o “canales CE”. Pero también hay canales con referencias europeas con las “canales UPN” o las “canales UPE”. También se dice que las canales son “canales alma llena” por tener un lado macizo al centro y dos secciones más cortas arriba y abajo. Eventualmente les llaman también “canales U”, “canales C de acero”, “perfil C laminado en caliente”, “canaletas de acero”, “canales americanos de acero”, “C Channels ” entre otros…

En nuestra siguiente entrada a este blog, seguiremos revisando los “nombres del acero” para las demás líneas de producto que comercializa Agofer. ¡Cordial saludo!

Escrito por

Juan Guillermo Gómez G.

Los nombres del acero parte 2

Sat, 28 Nov 2020 12:28:16 GMT

Los nombres del acero - Parte 2

En esta entrada seguiremos con los nombres de las líneas de producto de acero más comercializadas en Colombia. Sin duda alguna el producto de acero más vendido en Colombia son las barras corrugadas de acero de refuerzo. Barras porque se trata de un sección larga y de forma cilíndrica, corrugada porque la misma presenta en toda su extensión corrugas o resaltes que sirven para mejorar la adherencia entre la barra y e l concreto en la que la misma será inmersa en el transcurso de una construcción u obra civil.

Se les llama además “de refuerzo” porque su papel en una construcción es justamente “reforzar” el trabajo del concreto. El concreto es un material muy duro pero así mismo muy frágil mientras que la barra es flexible y a la vez resistente; por eso combinados forman un poderoso conjunto ampliamente utilizado en la construcción por los seres humanos desde hace ya bastante tiempo. Otros nombres comunes para las barras corrugadas de acero de refuerzo son: “varillas corrugadas”, “varillas sismorresistentes”, “acero de 60.000” o “varillas para construcción simplemente”. La palabra varilla es un diminutivo de la palabra vara, que también hace referencia a una sección cilíndrica y alargada.

Si se habla de “sismorresistencia” se quiere hacer notar que son barras o varillas de acero con una resistencia de 60.000 psi (60.000 libras de presión por pulgada cuadrada) que es superior a las especificaciones anteriores a la norma técnica colombiana CSR-10 denominada “Reglamento colombiano de construcción sismorresistente” que regula la construcción desde 2010 y ordena que cualquier barra para construcción comercializada en al país tenga como mínimo esa resistencia (cuando hablamos de resistencia nos referimos al límite de fluencia - en otra entrada de nuestro blog daremos más detalles en este respecto)

Sin duda alguna el producto de acero más vendido en Colombia son las barras corrugadas de acero de refuerzo.

Juan Guillermo Gómez -Agofer

Otro producto de la familia de los productos largos es el “alambrón trefilable” que es la materia prima para una inmensidad de productos trefilados, desde alambres hasta ganchos para cosedora que se fabrican “estirando” el alambrón en frío. Al alambrón hay quien lo llama “chipa lisa” porque viene en rollos, aunque la “chipa lisa” se usaba en construcción antes de la imposición obligatoria de la corruga y de la resistencia de 60.000 psi como obligatoria.

Siguiendo con esta misma familia de productos largos laminados en caliente tenemos a los “ángulos de alas iguales”. Estos son perfiles de acero laminados en caliente en forma de L con las alas a 90° y se les conoce como “ángulos” o “perfiles angulares”. Comercialmente solo existen los ángulos de alas iguales. Los ángulos de alas desiguales solo tienen aplicaciones especiales en torres de energía o en proyectos muy específicos. Es muy interesante saber que en Colombia manejamos referencias de ángulos en milímetros y también en pulgadas.

Hace mucho tiempo, probablemente cuando el País iniciaba su producción siderúrgica, las fábricas copiaron los productos disponibles en los Estados Unidos, de ahí que se tengan unas referencias “base” que son en pulgadas, pero luego, adaptándose quizás a las necesidades de materiales más delgados localmente y aprovechando que las unidades de medidas oficiales del país son las del “Sistema Internacional de unidades” es decir los milímetros y los centímetros, fueron naciendo referencias de ángulos un poco más livianos que en el mercado empezaron a denominarse como “ángulos milimétricos”.

Así para el común de los usuarios de aceros comerciales, los ángulos quedaron divididos en “milimétricos” más delgados y económicos y “legítimos”, “genuinos” o “exactos” que corresponden a las referencias “originales” denominados en pulgadas. También hay quien llama al ángulo en pulgadas “ángulos calibrados” pero al decir “calibrado” también se podría hacer referencia a un proceso productivo específico para garantizar al 100% la medida y la homogenidad de medidas de un cierto material para algún proceso productivo que requiere medidas homogéneas y exactas en el material. A las medidas en pulgadas se les llama también “ángulos americanos”. Otros nombres para los ángulos son: “perfil L laminado en caliente” “ángulos de acero” “ángulos de alas iguales laminados en caliente”, “perfil angular”, entre otros.

Veamos ahora “las platinas de acero” que en algunos países denominan también “pletinas”. Aunque no parezca las platinas pertenecen a la familia de los aceros largos y no a la familia de los aceros planos. Esto porque son fabricadas en las siderúrgicas a partir de palanquillas, laminadas en caliente. Las platinas han corrido la misma suerte de los ángulos; existe un grupo original denominado en pulgadas y otro con versiones más delgadas y pequeñas denominado en milímetros. Así tenemos nuevamente la idea de unas “platinas genuinas” o “platinas legítimas” o “platinas exactas” y otro grupo de “platinas milimétricas”. Vale la pena comentar que dentro de las platinas milimétricas, las más pequeñas no son laminadas en siderúrgica partiendo de una palanquilla sino que se fabrican aplanando “alambrón trefilable” en fábricas más pequeñas o trefiladoras.

También dentro de la familia de productos largos hablaremos de los “cuadrados” o “varillas cuadradas” o “varillas de acero cuadradas” que son secciones cuadradas en largos de 6 metros muy utilizadas en rejas de puertas y ventanas en lo que llamamos “ornamentación”. Se laminan en las siderúrgicas en caliente partiendo de palanquillas. Se les conoce también como “hierro cuadrado”

Así mismo tenemos las “varillas lisas” o “lisos”. Se trata de barras o varillas sin corruga, también de 6 metros de largo que se usan en la industria y también en el mencionado arte de la “ornamentación” en rejas, puertas y ventanas, adicionalmente tienen aplicaciones específicas en algunas obras de construcción. Otros nombres que reciben son: “varillas redondas”, “varillas redondas lisas”, “lisos de acero” entre otros.

Del alambrón trefilable del que hablamos arriba se producen los “grafiles” que son varillas corrugadas muy delgadas que sirven para algunos elementos menores en la construcción, no tienen 60.000 psi de resistencia y algunos de los nombres que se les dan son: “grafil”, “grafiles”, “varillas grafiladas”, “varillas trefiladas” entre otros.

Por último para terminar esta segunda entrada podemos mencionar que con grafiles se fabrican las “Mallas electrosoldadas” que se utilizan para evitar la fractura del concreto al fraguar en losas o entrepisos. Otros nombres para estas mallas son “concremallas”, “trefimallas”, “malla para construcción” entre otras…

Escrito por

Juan Guillermo Gómez G.

agofer

Una nueva revolución en máquinas inversoras MIG /MAG

Tubería Cerramiento negra - El discreto encanto de la sencillez

Links: ¿Para qué sirve un tubo? Los usos más tradicionales de la Tubería cerramiento negra: Click aquí

Tips para una buena preparación de superficies: Click aquí

﻿

La Gran Familia de las Tuberías Metálicas

Tips para una buena preparación de superficies

Masterlum AZ - de las onduladas, la mejor!

Discos de corte y su correcto almacenamiento

Equipos para soldar, el complemento que no puede faltar

Redes contra incendio en Colombia

Hefesto, el dios griego de la forja

Monumento al Cuatro Llanero

Política para las cubiertas Techolum Plus 4 y 8

This is a subtitle for your new post

¡La mejor alternativa en cubiertas metálicas en Colombia!

Festival del Sol y del Acero

Escultura Ali y Nino

¡Construida en acero!

Puente Navarro, uno de los más importantes de Colombia

¡Ubicado en Honda, la ciudad de los puentes!

¡Una curiosa y particular tradición relacionada con el acero!

Te presentamos el "Kanamara Matsuri”

¡Edificio con patines de hierro!

¿Sabías que al edificio Cudecom le pusieron patines para moverlo?

¿Te gustó este blog? Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

Ferrería de Pacho, Cundinamarca

Puente EADS

¡El primer edificio construido con estructura metálica en acero en Colombia!

¿Te gustó este blog? Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

¿Sabes cuál era apodo de Simón Bolivar?

¿Te gustó este blog? Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

Ángulos de acero de alas iguales, usos y normas de fabricación

¿Tienes claro por qué se hundió el Titanic?

¿Te gustó este blog? Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

¡Principio de Arquímedes!

Principio de Arquímedes

"La vuelta al mundo en 80 días" y su relación con el acero

¡Recorriendo el mundo con el material del futuro!

¿Te gustó este blog? Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

Las platinas de acero, usos y normas de fabricación

Almacenamiento y manipulación de las cubiertas techolum plus

¿Tienes dudas sobre el almacenamiento y la manipulación de las cubiertas techolum plus? Acá te contamos sobre ello.

Diámetros de tuberías metálicas

¿Confusión entre los diámetros de las tuberías? en Agofer, te lo explicamos!

¿Qué es una máquina para soldar?

¿Cómo utilizarla, tips y qué se debe tener en cuenta a la hora de comprar una máquina para soldar?

Análisis super resumido de 4 factores que marcarán el precio del acero en 2023

No hay nada más difícil que pronosticar precios futuros de cualquier mercado, sin embargo sí podemos dar muchos elementos reales que seguramente van a influir en los precios futuros del acero, veamos, 4 factores principales:

Cómo eliminar el óxido blanco en materiales galvanizados

¿Qué genera la corrosión en el acero? ¿Cómo prevenirlo y solucionarlo?

¿Y para qué sirven los perfiles en C?

CORREAS O PERFILES “C” AGOFER

¡Tubería estructural, la preferida por todos!

¿Para qué sirve un tubo? Los usos más tradicionales de la Tubería cerramiento negra

¿Para qué sirve un tubo?

Estos son los usos más tradicionales de un tubo redondo, que conocemos como “Tubería cerramiento negra”

Discos de corte, el suplemento ideal

Donde hay una aplicación se necesita Abracol, y en Agofer encuentras el completo inventario en Discos de corte y desbaste.

Láminas galvanizadas, resistencia a toda prueba.

Las láminas galvanizadas son láminas de acero laminado en frío, que luego son sumergidas en una solución de zinc fundido, por efecto del proceso de “galvanización”. ﻿

¿Será verdadera esta historia detrás de las espadas de Toledo? 🤔 No lo sabemos.

¿Recuerdan que hablamos del acero de damasco?

Hoy vamos a hablar de unas espadas muy famosas, las de Toledo, España. ﻿

¿Te gustó este blog? Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

¿No se habían preguntado por qué le decían así a este súper héroe?

¿Sabían que el Acero es uno de los pocos y exclusivos materiales que tienen su propio súper héroe?

¿Te gustó este blog? Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

Tips para el almacenamiento correcto de los electrodos revestidos

¿Sabías cómo creaban las espadas antiguamente? ⚔️

¿Algunas vez has escuchado la frase 'Probarás el filo de mi acero'?

¿Te gustó este blog? Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

Ángulos de acero de alas iguales: Un clásico que no pasa de moda.

Los ángulos de acero de alas iguales, o perfiles angulares, son una solución muy simple que permite tener un perfil rígido y muy resistente ideal en muchas aplicaciones, desde pequeñas estructuras, hasta grandes obras de infraestructura.

Incertidumbre: Así será el comportamiento del precio del acero en lo que queda del 2022

Para acceder al contenido de este texto e información de interés para el sector,

te invitamos a suscribirte a la comunidad digital "Somos Acero"

El secreto del Acero de Damasco detrás de una de las grandes batallas de "Las cruzadas" ⚔️

¿Han escuchado hablar de las cruzadas?

Links:

¿Para qué sirve un tubo? Los usos más tradicionales de la Tubería cerramiento negra: Click aquí

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram .

Las láminas galvanizadas son láminas de acero laminado en frío, que luego son sumergidas en una solución de zinc fundido, por efecto del proceso de “galvanización”.

Hoy vamos a hablar de unas espadas muy famosas, las de Toledo, España.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

Pues porque 'Stalin' significa (literalmente) 'Hecho de acero'.

¿Te gustó este blog?
Te invitamos a mirar el video completo y descubrir más Datos curiosos del Acero en nuestra página de Facebook o en Instagram.

¿Recuerdan que en la época de Gustave Eiffel, cuando construyó la Torre Eiffel y el material más avanzado era el Hierro Pudelado?
Hubo un hombre que cambió esta historia por completo, Henry Bessemer.